五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外技术，但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大公司用于科研开发资金均占其销售额4
不锈钢冲压加工费
五金件各行业20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外技术，但对消化吸收缺乏足够软硬件投入。据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。当无质量证明书或因其他原因，五金冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复验。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大公司用于科研开发资金均占其销售额4%～5%，重点领域达10%。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利均有相当高水平，但与生产实际结合不紧，特别转化成商品速度慢。
五金冲压件加工厂的工程师常用说法：
1. 下料。不管是生产哪一种产品，哪一种材料，在钢板材料进入模具进行冲压成型，将半成品/成品与废料分离出来，这一整个过程称为下料，使用到的设备有冲床、模具、自动机械手。
2. 冲孔。借助打孔机的钻孔技能，在钢板或产品上使用冲针将图纸上设计好的孔型冲出来，常见的有方孔和圆形孔。
3. 翻边。不同产品的翻边方式不同，即使是相同工艺应用在不同产品上的展现的效果也不一样，举个日常生活中使用较广泛的例子，不锈钢盆的沿口处就属于翻边加工，将四周的折叠起来，具有实用性和美观性。
4. 拉伸。用途非常广泛，常见的汽车、家具、家电、机器人等部件都有使用，它的原理是将平面材料加工成具有空心形状的产品，形状如外壳、容器等。
5. 成型。很明显的一种方式是折弯，将产品的某个部位或者整体弯曲，达到一定的角度，达到图纸设计的曲率。
6. 切边。当冲裁出来的工件边缘没有达到要求，不够光滑或整齐的时候，就需要对边缘进行切割，属于常见工艺。
五金冲压件外发加工厂一般会对操作人员提出这6点：
1. 制定设备维修保养周期，调整各冲床、钻孔机、焊接机等机器的使用状态，保持正常生产。
2. 模具部要注重开发成本，精简设计工艺，对冲床损坏模具及时进行修复，使用焊接、切割、打磨等方式，保证模具正常使用，保证量产周期。
3. 装模之前要做好足够的准备工作，例如冲床安装部位要清理干净，各种接口部位零件，提前给模具导柱注入润滑油，装模顺序要严格按照配件顺序。
4. 生产中，冲床的冲力很大一部分会分散到弹簧上，每天检查弹簧是否正常，及时更换有不良现象的弹簧，确保冲压件的质量。
5. 定期对冲压模具进行检修，例如刀口、冲头、导柱等部位，如果出现磨损，要停机修复。
6. 对每一种产品生产制定不同的SOP手册，例如工序操作内容，无聊的存取摆放位置，半成品的换工序运输，废料的收集流程等，保证车间内部整齐有序，工作流畅。
处理冲压件的裂纹：
1. 在弯曲半径固定的时候，尤其是电解板材质，半径越大越容易产生裂纹，注意r/t的比值，想要避免出现裂纹，标准r/t值应大于 0.5.
2. 材质中有纤维角度，其方向要与弯曲线成90°，当接近弯曲极限时，要及其注意两者的关系。
3. 将有毛刺的一边放在弯曲内部，及时去除毛刺，并且及时退火，对剪断面进行45°压缩处理再弯曲。
4. 附加反压适用于厚板，采用自由弯曲模使用强力顶料板，在弯曲中使板材压缩变形，可有效减小极限压缩半径。
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