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对钨铜电极材料的要求具体为:1）要求钨铜材料既具有良好的导电导热性，又具有尽可能好的抗电火花腐蚀作用。2）为了保证电火花加工过程中的稳定性和提高电极材料的利用率，要求钨铜材料具有较高的材质均匀性和致密性，而采用常规电触头制取方法难于达到其要求。钨铜放电加工、线切割加工钨铜银钨产品放电以及线切割速度相对缓慢，属正常现象。
中钨铜合金相对密度也仅为97%。为了改善其密度和性能通常在合金中添加合金元素镍。然而镍的添加严重降低材料的导电性。钨粉的纯度以及含氧量是保证钨粉良好的浸润性、达到好的渗铜效果的前提， 钨粉的含氧量增加，使钨粉以及铜粉之间的液相浸润角增大， 浸润性变坏，当含氧量大于0.5%时，浸铜试样出现严重的夹心，浸铜区局限于表面层。以上情况在钨铜材料中的存在对于电火花加工中的电极材料是致命的。焊接材料：埋弧焊机，气体保护焊机焊咀，无线电电阻厂（生产炭膜电阻，金属镀膜电阻）电阻对焊机碰焊材料（铜钨合金焊接圆盘）4。
钨铜材料的渗铜好坏直接影响钨铜内部组织结构、孔洞以及金属元素的类偏析想象的出现。
1.原料的选择：东莞铍镍铜厂家告诉你，钨粉的选择必须考虑电极的抗电蚀性和抗热震性的要求，颗粒比较细的钨粉形成比较强的毛细作用，抗电弧烧蚀性好，但其抗热震性差，电弧温度下再烧结严重，易产生裂纹。而颗粒粗的钨粉却刚好相反，同时粗颗粒的钨粉还具有成型性好，烧结收缩小、尺寸容易控制、烧结密度对烧结温度的敏感性小，烧结钨胚的孔隙度容易控制的优点。使用功能梯度材料（功能梯度材料）技术的发展推动了铜/钨大约320w/mK的热导率水平的性能信封。
2.密度：密度是粉末冶金材料的首要指标。密度特别是相对密度的高低标志着材料的密实程度，孔隙的多少。相对密度越高，孔隙度越低，孔隙越小。做为电极材料，搞烧蚀性及加工稳定性越好。
3.导电性良好的导电性能是保证电极材料优良导热性能的保障，提高电蚀速度以及电蚀的精度。
4.硬度与强度电极材料硬度与强度的提高使电极损耗率降低，稳定性提高。正如锻铜电极的性能比普通紫铜的好一样。
钨铜合金有较广泛的用途，主要是用来制造抗电弧烧蚀的高压电器开关的触头和火箭喷管喉衬、尾舵等高温构件，也用作电加工的电极、高温模具以及其他要求导电导热性能和高温使用的场合。钨铜合金含有6～50％（重量比）的铜，兼有钨和铜的优点：耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电导热性好、热膨胀小、易切削加工、并具有发汗冷却等特性，广泛应用于机械、电力、电子、冶金、航空航天等工业。 电阻焊电极 电阻焊电极（选择钨铜WD10080）：综合了钨和铜的优点,耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好,易于切削加工,并具有发汗泠却等特性。
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