主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。这主要表现在以下两个方面：
1、纯从燃烧角度来讲，锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，燃烧延迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温上升，锅炉的过热汽温、再热汽温上
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主要受影响因素是锅炉的设计情况及燃用煤质。通过燃烧调整、二次风配比、SOFA风配比，部分厂汽温参数基本达到了设计值，飞灰可燃物有明显降低。低氮燃烧器改造后，炉内温度场的变化将会对炉膛出口烟温及汽温特性产生较大影响。这主要表现在以下两个方面：
1、纯从燃烧角度来讲，锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，燃烧延迟，火焰中心上移，炉膛出口烟温上升，锅炉的过热汽温、再热汽温上升。
2、锅炉采用空气分级低氮燃烧技术改造之后，主燃区的温度下降较多，炉内温度分布更加均匀。水冷壁的沾污结渣情况会有很大改善，炉内水冷壁吸热增强，炉膛出口烟温下降，锅炉的过热汽温、再热汽温下降。锅炉低氮燃烧改造之后的汽温特性变化情况主要受以上两个因素影响，哪个因素的影响占主导地位主要取决于锅炉的设计情况及燃用煤质情况。从各厂空气分级低氮燃烧器运行情况来看，采用设计煤种，随着分离燃尽风（SOFA）风量的增加，主燃区过量空气系数降低，过热器温升、再热器温升均有较大增加。
低氮燃烧器是一种通过调节燃烧空气和燃烧头，以获得较佳燃烧参数的一类燃烧装置，它之所以能被广泛应用，是因为具备了哪些结构特点呢？
1.燃烧器为整体式总装结构，结构紧凑。
2.燃烧器马达、叶轮同轴连接，运行稳定可靠。
3.低氮燃烧机所有燃料及空气调节布局合理清晰，易于操作。
4.通过铰接法兰，燃烧器可或左或右打开，维护、保养操作方便。
5.打开燃气燃烧机铰接法兰、燃烧头、稳焰盘、喷嘴等清晰可见。
6.低氮燃烧机燃烧充分，节省燃料，节省人力，可以免去很多不必要的开支，以前需要两个人干的工作，现在只需要一台即可搞定。
低氮燃烧器所具备的这些结构特点不仅可以方便操作人员的使用，还可以避免产生油烟污染环境，减少垃圾的排放，对环境有非常好的保护效果，因此，被广泛应用于锅炉、沥青搅拌站、油田、焚烧炉、热风炉、铸造机械工业窑炉及其它热能机械配套设备中，燃烧效果非常好。
当助燃风机无异常情况下工作时，启动助燃控制按钮，此时助燃程序控制器开始工作，通过一定程序进行点火、喷气、火焰检测等程序实现安全燃烧。当燃烧控制器收到不利的燃烧信号(如点火失败、压力不稳定、电路问题)时，燃烧控制器立即关闭气体并发出报警信号。如果燃烧控制器报警，必须在故障解决后由操作员手动复位，控制器才能继续工作。操作整个设备时，操作人员应参照加热炉的安全操作和生产工艺要求进行操作。当控制温度需要根据生产工艺要求进行调节时，操作者应参阅智能数控表说明书进行调节。关于低氮燃烧器价格问题，欢迎来电咨询。
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