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聚合氯化铝使用方法：
先将本品溶解成10%-30%的溶液，然后加水稀释至所需浓度。投加PH值为3.5-5.0，选择PH值投加，可以发挥混凝效益。一般混浊水每 100吨投加药剂0.5-2.0kg(5 - 20ppm)，原水浊度高时，投药量适当增加，浊度低时，投药量可以适当减少。5、可用于印刷厂、印染厂、皮革厂、酿造厂、
纯度高、质量稳聚合氯化铝混凝剂
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聚合氯化铝的盐基度：
聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标，特别是针对饮用水级别的聚铝产品，这项标准是新奇聚铝产线控制生产的重要指标之一。盐基度越低，其价格越高，各采购商可以根据厂子的实际情况来操作。另外不同原材料，不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同，这就需要厂家来进行调整。关于售前：无论您是否是我们客户，只要一瓶水样，我们都会免费给您提供水处理方案。提高聚氯化铝产品的盐基度，可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%，生产原料成本可降低20%，使用成本可降低40%。
聚合氯化铝制备方法：
聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。
金属铝法
采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。新奇PAC使用方法：为达到絮凝剂效果和经济效益，新奇建议用户可根据不同的源水浊度，不同的季节以及使用温度，通过实验确定每千吨水量投药量。酸法主要是用HCl，产量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到。
氢氧化铝法
氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
三氧化铝法
含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：
