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碳和铬是决定高铬合金铸铁基体组织，碳化物结构和性能的主要元素。碳量决定共晶碳化物数量，铬量决定共晶碳化物类型。
在高铬锤头中，按含碳量分为低碳区C2.0-2.5%，中碳区C2.5-2.8%，高碳区C2.8-3.4%三个区4。
高铬合金铸铁衬板一般采用中碳区C2.5-2.8%，高铬合金铸铁磨球一般采
矿山用齿厂家
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碳和铬是决定高铬合金铸铁基体组织，碳化物结构和性能的主要元素。碳量决定共晶碳化物数量，铬量决定共晶碳化物类型。
在高铬锤头中，按含碳量分为低碳区C2.0-2.5%，中碳区C2.5-2.8%，高碳区C2.8-3.4%三个区4。
高铬合金铸铁衬板一般采用中碳区C2.5-2.8%，高铬合金铸铁磨球一般采用低碳区C2.0-2.5%，破碎机锤头类铸件一般采用高碳区C2.8-3.4%。
双金属锤头一般是指锤柄与锤头选用两种合金，锤柄选用具有冲击韧性的锤头，锤头选用高硬度的锤头，但锤柄与锤头结合是两种方式一种是机械复合也称冷复合，另一种是冶金结合在浇铸时选用的是同时双液复合铸造，双金属锤头的选用还是***双液复合锤头，因为锤头与锤柄不会断裂，可以抗住强冲击，特别是物料破碎进料较大时，机械复合锤头一般是先将锤柄铸造出来，然后再将锤头高铬铁水浇注进去包裹住锤柄，但里面依然是没有达到冶金复合，且在热处理时易炸裂，锤头在破碎时也易掉头损坏。
锤式破碎机锤头的使用技巧随着矿山,化工,冶金,建材,电力等行业的发展,其破碎机设备破碎机锤头是主要的易磨损件锤式破碎机,破碎机锤头的好坏直接影响了破碎机的工作效率。所以破碎机锤头的选择至关重要。
破碎机锤头磨损消耗大，使用寿命短，改用较好材质制作该破碎机的锤头效果也不明显。经统计，每天开机 8～10 小时，每套锤头（36 只）***多可使用 10 天，此期间可破碎石灰石 3.5 万～4万吨。按此计算，每月至少更换两套锤头。每年用于更换锤头的资金达 120多万元，造成巨大的浪费。 所以锤式破碎机的关系技巧的掌握也至关重要。
由于双金属复合锤头存在着耐密性能差，使用周期短，锤头加工困难，锤头的连接结构不便于拆装，更换锤头的施工时间长，劳动强度大等缺点。为此，我们对双金属复合锤头的结构进行了改革。
根据锤头的铸造工艺要求和锤头的受力情况，我们对锤头的结构和锤头与锤柄的连接结构进行了改革。设计出一种新型的锤头，销轴改为阶梯轴，中间加工一园弧槽，使锤头与锤柄在运转中形成销轴与锤头轴孔轴线偏心产生自锁。再加用竹钉固定销轴，防止销轴在磨煤机起动过程中可能产生的轴向移动。并在锤柄与转子的连接上加以改进．方便了锤头和锤柄的更换。
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