1970年，美国的相关电缆公司和其他行业如电气产品实验室和连接器制造公司开始评估铝合金导线的连接解决方案。通过电气实验室对铝合金芯电缆的科学鉴定试验，连接器制造公司成功制造出一种与铝合金芯电缆性能一致的新型铝合金连接器。经过对铝合金芯电缆连接方案的严格测试，终确定了AA-8000系列铝电缆的连接方式。必须使用与AA-8000铝电缆具有相同和性能的AA-8000铝合金连接器解
柔性矿物绝缘防火电缆市场
1970年，美国的相关电缆公司和其他行业如电气产品实验室和连接器制造公司开始评估铝合金导线的连接解决方案。通过电气实验室对铝合金芯电缆的科学鉴定试验，连接器制造公司成功制造出一种与铝合金芯电缆性能一致的新型铝合金连接器。经过对铝合金芯电缆连接方案的严格测试，终确定了AA-8000系列铝电缆的连接方式。必须使用与AA-8000铝电缆具有相同和性能的AA-8000铝合金连接器解决方案(例如，如果电缆导体是AA-8176，则连接端子的铝合金材料是具有相同性能的AA-8176)。
虽然困难是客观存在的，但对于真正强大的铝电缆制造商来说，只要他们下定决心，接受挑战，就可以通过加大技术和资金投入等措施，引进3807mm2的铸轧能力。上述设备如导体铝合金连铸连轧生产线，可以先解决生产终端材料的获取问题，再辅以委托机械加工等方法。我相信像这些生产终端这样的困难还是可以解决的。
根据目前铝电缆配套产品难以形成产业链的客观现实，以及市场需要正确的连接解决方案，用户逐渐了解和认识到铜铝过渡端子和铝合金连接器与电缆导体性能不一致的危害。
与挤出相比，挤出管材挤出存在以下缺点:塑料挤出涂层的致密性、粘合剂层与线芯或电缆芯之间的粘结紧密性均较差，挤出绝缘层时应注意产品表面线芯或电缆芯的缠绕螺距和缠绕螺距的痕迹。为了克服这些缺陷，在挤出管材时经常增加拉伸比，使分子排列以达到增加塑料层密度的目的，并采用真空挤出，可以更有效地提高塑料层与包覆线芯或缆芯结合的紧密性。
(1)半挤压管状模具也称为半挤压模具。短喷嘴的模芯与任何一种模套相匹配，模芯喷嘴的轴承直径延伸至模套轴承直径的1/2。
第二压力模具:的外模具通道是长度大于5毫米的第二压力部分，并且一个压力部分是锥形部分。
挤出模调试:的内外模喷嘴之间的距离为10 ~ 30毫米
内模选择:扭转外径(0.3~0.6)
普通外模:线外径(0~0.2)的选择方法
二次加压外模选用外径为:线(0.3~0.8)。
适用于电线:电源线或类似的其他电线；二次加压外模适用于芯线绞合距离小的电力线
外观特点:线体光滑，剥皮长度超过100毫米，防止芯部粘连
3.塑料线材产品的质量:它与塑料材料本身的质量、挤出机的性能、挤出温度、卷取和卷取张力有关。
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