离心风机的调试
1.离心风机允许全压起动或jiang压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5至7倍的额定电流，jiang压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用jiang压起动。
2.离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的
4-72离心通风机报价
离心风机的调试
1.离心风机允许全压起动或jiang压电动，但应注意，全压起动时的电流约为5至7倍的额定电流，jiang压起动转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，应采用jiang压起动。
2.离心风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。
3.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。首先检查旋转方向是否正确；离心风机开始运转后，应立即检查各相运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若有不正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。
4.双速离心风机试车时，应先起动低速，检查旋转方向是否正确；起动高速时必须待风机静止后再启动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。
5.离心风机达到正常转速时，应测量风机输入电流是否正常，离心风机的运行电流不能超过其额定电流。若运行电流超过其额定电流，应检查供给的电压是否正常。
6.离心风机所需电机功率是指在一定工况下，对离心风机和风机箱，进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转，则电机有损坏的危险。另外，从整体来看，蜗壳结构，特别是蜗舌及其邻近的蜗壳流道对小流量时的空气流动影响显著。风机试车时将风机进口或出口管道上的阀门关闭，运转后将阀门渐渐开启，达到所需工况为止，并注意风机的运转电流是否超过额定电流。
离心风机在设计时需注意以下几点：
(1)叶片出口角的选定：叶片出口角是设计时首先要选定的主要几何参数之一。为了便于应用，通常把叶片分类为：强后弯叶片、后弯圆弧叶片、后弯直叶片、后弯机翼形叶片；径向出口叶片、径向直叶片。
(2)叶片型式的合理选择：常见风机在一定转速下，后向叶轮的压力系数较小，则叶轮直径较大，而其效率较高；对前向叶轮则相反。
(3)蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。
(4)叶片数的选择：在离心风机中，增加叶轮的叶片数则可提高叶轮的理论压力，因为它可以减少相对涡流的影响。但是，叶片数目的增加，将增加叶轮通道的摩擦损失，这种损失将降低风机的实际压力而且增加能耗。因此，对每一种叶轮，存在着一个叶片数目。离心通风机该怎么使用来增加使用寿命，很多客户购买高压离心通风机回去都没有注意维护知识，导致高压离心通风机出现故障。具体确定多少叶片数，有时需根据设计者的经验而定。
(5)全压系数的选定：设计离心风机时，实际压力总是预先给定的。这时需要选择全压系数。
(6)离心叶轮进出口的主要几何尺寸的确定：叶轮是风机传递给气体能量的元件，故其设计对风机影响甚大；能否正确确定叶轮的主要结构，对离心风机的性能参数起着关键作用。它包含了离心风机设计的关键技术--叶片的设计。机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。而叶片的设计关键的环节就是如何确定叶片出口角。
风机运行过程中的振动测试及分析
①风机进、出口选用硬连接易形成机壳与管道产生共振;
②转子自身存在动平均差;
③机壳强度弱等问题。为此需求进行技艺改变，以消除自身存在的不足。改进后的振动量显然减少，完全满足了风机的正常运行。
消除风机振动的对策。对风机转子进行现场的动平均更正由于该风机转子叶轮直径达2300mm，转子3700kg，只能在现场做动平均更正。在机械加工行业，利用高压通风机产生的无脉动吸力，将薄片工件与压力机工作台之间的空气抽去，让工件与工作台表面贴紧。塑料成品代加工对风机壳体进行强度加固从风机运行过程中出现的二级叶轮边的隔板扯破及二级叶轮的外侧壁处的焊缝开焊来看，由10mm厚钢板制造的机壳其强度显然不能够，为此，除对原焊缝进行补焊外，在其机壳外观补充了多条20mm厚的加强筋板。
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