90度小口径碳钢弯头的基本工艺过程
90度小口径碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。
根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规
90度小口径碳钢弯头
90度小口径碳钢弯头的基本工艺过程
90度小口径碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。
根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。
该90度小口径碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的90度小口径碳钢弯头。（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。碳钢弯头是一种良好的弯头，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，得到不同程度的应用和普及。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型90度小口径碳钢弯头。（4）90度小口径碳钢弯头适用于石油、化工、机械、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。
弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例多，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。对焊90度小口径碳钢弯头的加工是有特别的技术的，所以咱们在加工对焊90度小口径碳钢弯头的时分必定要注意，这样才干加工出来质量有确保的对焊弯头。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。大型高压弯头焊接时，遭到重复加热析出碳化物，下降耐腐蚀性和力学功能。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。其目的是消除淬火产生的内应力，下降硬度和脆性，以获得预期的力学机能。
冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。90度小口径碳钢弯头是管道装置中常用的一种衔接用管件，用于管道拐弯处的衔接，其他名称：90度弯头，直角弯，爱而弯等。
中板焊制用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。
弯头介绍与分类
90度小口径碳钢弯头是一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。
连接两根公称通径不异或不同的管子，使管路做必定角度转弯。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头，大于管径的1.5倍属于弯管。按角度分，有45°及90°180°三种较常用的，别的根据工程需要还有60°等度数其他型号的弯头。弯头的材料有碳钢、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、铸铁、有色金属及塑料等。而在化工原料运送管道体系中的高压弯头，除了要接受较高的管道压力外，还具有优异的抗腐蚀和抗酸碱才能。不同的弯头厂家型号其价格也是不同的，具体要根据用户的实际需求来确定。
其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。
弯头连接工艺
弯头连接工艺流程如下：
弯头与管道的连接∶
1、管道与90度小口径碳钢弯头的中心要在同一水平线上。
2、管道中心与弯头的密封面成90度垂直形状。
3、管道上弯头盘螺栓的位置应该对应一致。
垫弯头垫片∶
1、在同一根管道内，压力相同的弯头选择的垫片应该要一样，这样才便于以后互相交换。
2、对于采用橡胶板的管道，垫片也选择橡胶的，例如水管线。
3、垫片的选择原则是：尽量靠近小宽度选择，这是在确定垫片不会被压坏的前提应该遵循的原则。
连接弯头∶
1、检查弯头、螺栓和垫片的规格是否符合要求。
2、密封面要保持光滑整洁，不能有毛刺。
3、螺栓的螺纹要完整，不能有缺损，嵌合要自然。
4、垫片质地要柔韧，不易老化，表面没有破损，褶皱、划痕等缺陷。
5、装配弯头前，要把弯头清洗干净，去除油污、灰尘、锈迹等杂物，密封线剔除干净。
装配弯头∶
1、弯头密封面与管道中心垂直。
2、相同
