注塑吹塑成型的优点
无下脚料，尺寸精1确，瓶子制成后无需二次加工。
成品瓶子的重量精1确度可控制在土0．l克。
瓶颈的形状和瓶子内外成型精度可达 0．004英寸。
瓶子重量与尺寸的可重复性适于匹配，并易于与灌装线连接。
由于有一定的双轴取向作用，可使多种不同材料的透明度与强度获得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向，从而可进行自动化在线装饰和灌装。操
吹塑包装加工
注塑吹塑成型的优点
无下脚料，尺寸精1确，瓶子制成后无需二次加工。
成品瓶子的重量精1确度可控制在土0．l克。
瓶颈的形状和瓶子内外成型精度可达 0．004英寸。
瓶子重量与尺寸的可重复性适于匹配，并易于与灌装线连接。
由于有一定的双轴取向作用，可使多种不同材料的透明度与强度获得改善。在排出段瓶子受控于一定的方向，从而可进行自动化在线装饰和灌装。操作人员的工作量很小。
影响吹塑瓶质量好坏的因素
环境：PET分子中的醋基具有亲水性.对碱灵敏，易水解，使分子量大幅度下降，制品发脆，呈现爆裂，渗漏现象在高温条件下，上述现象更易发生，因而 吹塑瓶的出产或罐装更易发生，因而 吹塑瓶的出产或灌装应避免高温，PET有必定的吸水性，且饮料灌装后的包装物多为纸箱，纸箱内含有碱性物，受潮或雨淋后相同可引起 吹塑瓶的水解，长期存放时有诊漏，爆裂现象的产生，因而应尽量缩短 吹塑瓶灌装前的存贮时刻。
吹塑
也被称为吹塑迅速增长的塑料加工方法。第二次世界1大战，启动用于生产低密度聚乙烯小瓶中吹塑成型工艺。在20世纪50年代后期，随着高密度聚乙烯的出生和吹塑机，吹塑成型技术的发展已得到广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的已采用计算机控制生产。适用于吹模塑料是聚乙烯，聚氯丁二烯苡烯，聚丙XI，聚酯等，导致空容器被广泛用作工业包装容器。预成型体的制造方法，吹塑和挤坯吹塑，可分为注射吹塑，已开发出新的多层吹塑和拉伸吹塑。
吹塑成型无菌塑料瓶在各种无菌包装中，塑料瓶是为经济的一种。特别是吹塑成型的无菌塑料瓶，既具有普通塑瓶包装所具备的各种优点，又可以做成多层共挤、模内贴标，使得包装效果多姿多彩，而且可做出把手方便使用，还可降低成本。无菌吹瓶在吹塑成型过程中，塑料温度保持在约200℃左右，这一温度被FDA（美国食品医1药管1理局）认定为形成无菌表面的条件。在这个温度下，接触容器的空气和金属不会污染容器。
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