了保证线束加工厂加工的线束质量问题，线束质量检测里面注意以下的几个环节：
1、裁线：检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，并且电线不能有脏污的情况发生。
2、编组处理：检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，在修剪编组的时候不能划到芯线。
3、剥外皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯
质量好好汽车线束定制加工
了保证线束加工厂加工的线束质量问题，线束质量检测里面注意以下的几个环节：
1、裁线：检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，并且电线不能有脏污的情况发生。
2、编组处理：检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，在修剪编组的时候不能划到芯线。
3、剥外皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯线。
4、剥内皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，有没有将芯线剥伤，有没有剥断铜丝；在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。
5、套收缩管：仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。
6、预备焊锡：检查锡炉的温度对不对；在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好，检查有没有弯曲、分叉和打折的情况。
7、焊锡：检查电烙铁的温度正不正确；不能把绝缘皮弄伤，锡点要光滑，没有锡尖，不能虚焊和假焊。
8、端子压着：检查端子和电线的规格是不是正确；端子压着有没有倾斜、有没有的情况。
9、端子插入：检查端子和连接器的型号是不是正确；端子有没有变形以及损伤等情况；检查端子有没有错插、漏插或者是插入不到位的情况。
10、组装外壳：检查外壳有没有划伤、装错或者是毛边等情况，有没有漏装部件，螺丝有没有氧化、松动、拧毛以及变色等情况。如果外壳是有方向的，那么就一定要根据要求来进行组装。
线束的用途是非常广泛的，但是不管在什么样的场合里面使用，如果线束发生了问题就可能会造成严重的后果，所以，我们一定要及时的做好相关的防范措施，例如，线束出现短路的问题，要如何避免呢？
想要避免线束短路问题，那么在线束安装以及使用的时候就需要注意了。首先，一定要采取绝缘措施；其次是在连接电源的时候，一定要仔细的检查有没有短路的情况发生，要注意的是选择采用电池短路的方式来检查装置的带点情况是非常不可取的，容易造成事故。
线束在发生短路的时候，其电流就会变大，所产生的热量会之直接熔断电线的衔接处的，这样就会有火花出现，严重的话还会造成BO炸的情况，所以，线束加工厂家以及使用者一定不能小看线束短路问题，要做好相关的防范工作。
汽车线束加工在排列线束之定要事先绘制好线束图，而线束图和电路的原理图是不一样的，电路原理图所讲述的只是每个电气部分之间的关系图像，它并没有反映出电气件之间是如何连接的，不受电气元件的形状尺寸以及彼此之间的距离影响；3、不在靠近的位置布置颜色以及型号都相同插接件，这样可以防止在组装的时候出现误插，损坏用电器和线束的情况。而线束图则是需要考虑到各个电气元件的形状尺寸以及它们之间的距离，还要表示出电气件之间是如何进行连接的。
汽车线束厂家的汽车线束加工的相关技术人员要先根据线束图来做成相应的线束排线板，然后工人就根据排线板的相关规定，来进行排线和裁线了，整车的主线束一般是可以分为发动机、照明、仪表、空调以及辅助电器等等部分的，有主线束以及分支线束，整车的主线束一般都是以仪表板为其主要的核心部分的，向前后进行延伸，因为长度的原因或者是为了装配方便等等原因，一些汽车线束可以分成车头线束、车尾线束以及蓬顶线束等等。在汽车线束的每个端头上面都会有标志的的字母以及数字，是用来表明导线的连接对象的，操作者在看到标志后可以正确的连接到相应的电线以及电气装置上面，这个在维修或者是更换线束的时候特别的有用。因此，需要加强同行业中的交流，保证线束行业的整合有序合理进行。
汽车喇叭不响？教您排除喇叭不响的故障
现在汽车喇叭线束都带有继电器，当按下转向盘上的喇叭按钮时，方向盘上的触点电流是微弱的，因此不会产生热能和电火花，这样保护了方向盘的触点不被大电流烧焦的命运，保护原车的触点不被损坏，这微弱的电流是启动汽车喇叭线束上面继电器的吸力包，大电流从继电器上的触点经过，电流输送至喇叭，时间久了继电器的触点出现砂面就影响使用了.
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