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你可知道熔铝炉的自动化控制对节能减排的影响是什么？
现在国内政策推荐节能焦炭熔铝炉的使用，就因为它相对来说比较环保节能；熔铝炉的铝炉控制系统是提高燃烧质量、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。其终目的是确保对熔铝炉的流量、温度、压力、大气等参数进行自动检测和过程控制。
燃煤熔铝炉报价
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视频作者：新泰市隆达工业炉有限公司
你可知道熔铝炉的自动化控制对节能减排的影响是什么？
现在国内政策推荐节能焦炭熔铝炉的使用，就因为它相对来说比较环保节能；熔铝炉的铝炉控制系统是提高燃烧质量、降低能耗、保证工艺要求、提高产品产量和产量的重要保证。其终目的是确保对熔铝炉的流量、温度、压力、大气等参数进行自动检测和过程控制。
熔铝炉压力的自动调节控制能有效改善燃烧环境。作用是对管材进行强制加热，往掉管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀受热。合理的熔铝炉应实现微正压操作。挤出机棒炉能耗占铝加工企业总能耗的12-20%。挤出机棒炉大致可分为单棒炉、多棒炉和短棒炉三种。根据理论计算，1t铝棒加热至450°c只需要13立方米的（炉的98%热效率）。
考虑到炉的热效率和间歇加热的生产过程，熔铝炉的热效率被假设为60%，同时每一吨铝棒也消耗高达22立方米的。铝的熔炼是固定反射炉，非工作层用耐火纤维毡和粘土质隔热耐火砖砌筑，熔池以上部位的工作层用粘土砖砌筑，也可用高铝质耐火浇注料或是预制块。产品的能耗为每吨26立方米。 但是，燃煤坩埚熔铝炉产品的能耗相当于产品的45立方米/吨，有些甚至高达70立方米/吨。节约能源的空间还很大。了解更多资讯请关注我们熔铝炉厂家。
熔铝炉优点——铝水控制精度可达正负5度
供作经常清除炉膛内部的灰尘。圆型炉装料快，可延长帮助光阴，且全部炉膛呈圆型，炉内无死角，温度平均，熄灭产品在炉内停留光阴延伸。熔铝炉壳由型钢及钢板焊接成的圆筒形结构熔铝炉，和在坩埚因腐蚀、氧化产生裂缝而形成漏滴情况下，在加热室与炉壳之间砌有保温砖及填满保温珍珠岩熔铝炉；可使坩埚的溶液通过此孔流出炉外，由高电阻熔铝炉合金加工成螺旋状的加热室周围的搁砖上熔铝炉，通过引出棒与外线路的电源接通；
以使电热元件及工作室不致受到损坏，在熔铝炉前端下部有一孔盖，流出孔在平时应填塞数层纸，以减少热损失提高熔铝炉热效率；把石墨材料制成的坩埚工作室放在加热室内，防止炉外冷空气进入炉膛，其内有各种耐火材料砖砌成的加热室。2、温控良好：人们通常会选用耐热的合金进行使用，保温效果良好，能够延长熔铝炉设备的使用寿命。整炉符合环境技术标准,不增铁,有效降低废品率。
成本低熔铝炉,,特种浇注熔池,采用电作为加热能源,不粘铝。无须更换坩埚。铝水控制精度可达正负5度,还可以达到确保产量。影响升温熔铝炉,每小时耗电20-25度,也符合生产设备要求熔铝炉,热。
熔铝炉除尘方案
二、设计范围：
1、设计管路系统。
2、除尘系统及配套设施。
三、治理目标：
1、烟气排放浓度≤50mg/m3；系统除尘效率＞99.9%
2、吸尘点排集率达95%以上
3、投资小、结构合理、维护简便、运行费用低
四、设计方案：
……公司有25T熔铝炉九座，按生产和环保需要，熔铝炉炉内排烟和炉门（扒渣口）烟气需进除
