⊙吸塑：
一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
⊙吸塑包装：
采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高
吸塑包装厂
⊙吸塑：
一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
⊙吸塑包装：
采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
⊙泡壳：
采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩
⊙超声波封口：
是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。
化妆品植绒吸塑内托工艺_技术综合分析：产品材质特点：环保材料，该材料是将普通的塑料卷材表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。
产品特点：美观，美感分布包装品。
产品制作工艺：真空吸塑成型。
产品制作模具：吸塑铝模。使用寿命无上限。
产品制作难点：此产品斜度不能太大，太大容易让贴合外包装部位有较大缝隙不美观。45mm高度我们做的斜度为3度。表平面四周起4mm台位增强了产品强度。每件包装品凸出高度为产品厚度的2/3，留1/3高度方便拿取，小件包装品做抠手位。此吸塑内托需上模辅助成型，保证吸塑托厚薄均匀。每件包装品都有卡扣设计，松紧度合适，装好包装品翻过来不会掉落。
1、吸塑包装制品性强，成本低
吸塑包装制品耐高温，有很强的柔韧性，耐摔耐压，寿命大约是木制包装制品的10倍，超长的使用年限节约了企业产品物流周转仓储的成本。
2、吸塑包装制品应用广泛、适应性强
吸塑包装制品因其使用范围广受到了许多企业的欢迎，厚片吸塑包装制品可用于汽车零部件、五金配件等汽车机械行业，薄片吸塑包装制品可用于、化妆品等轻化工业，不同的产品使用不同材质的塑料，制作专属的产品包装，性能强，不易造成混乱。
3、吸塑包装制品可以回收利用的，具有很强的环保性
吸塑包装制品可以回收利用，使用过的吸塑包装制品可以回收进行破碎成粒子为再生料继续投入使用，这在一定程度上减少了工业垃圾的数量以及相应的垃圾处理费用，符合了提倡的环保理念。
4、便于运输，节省运输成本
吸塑包装制品根据开模模具生产，每一个凹槽突起都是根据产品的外观性状设计，使得产品在周转运输过程中更为稳定，不易受到外力的损坏。吸塑包装制品相较于金属、木制托盘质量更加轻，无论厂内厂外周转，搬运起来更加轻松便捷，也减少了运输的重量和使用费用。
水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？
水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产定要观察片材的质量后方可入库或生产。
刮痕是什么？这种质量问题是怎么导致？如何解决？
刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。
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