稳定土拌合站调查时应shou选与环评调查相对应的敏感点,测量时周围应无生活噪声和其它噪声的干扰。衰减断面应选择在公路地段平直、距弯段及桥梁较远地段,两侧应开阔无屏障。观察公路建成后对沿线景观的影响。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。调查各个收费站、服务区、养护工区的生活污水处理及生活垃圾的去向。对于个别措施未得到落实的
二手稳定土拌合站设备
稳定土拌合站调查时应shou选与环评调查相对应的敏感点,测量时周围应无生活噪声和其它噪声的干扰。衰减断面应选择在公路地段平直、距弯段及桥梁较远地段,两侧应开阔无屏障。观察公路建成后对沿线景观的影响。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。调查各个收费站、服务区、养护工区的生活污水处理及生活垃圾的去向。对于个别措施未得到落实的原因及有无造成环境问题需进行详细记录。
埋设护筒:护筒采用钢护筒,用6mm厚钢板卷制。护筒内径大于钻头直径25cm,护筒长度视地质情况而定(一般为2-6m)。安装时护筒顶应高出水位2m(使护筒内水头产生20kPa以上静水压力)且高出地面30cm。基底承载力是否满足设计要求。稳定土拌合站停机后的现场工作人员应及时清理计量称、输送皮带上下的漏料，将搅拌机内的残渣清洗排除干净。确定地基层是否能保证墩台的稳定。基底无积水、杂物,清洁。基底处理对岩层倾斜的结构物基底,凿平或做成台阶,使承重面与重力线垂直,纵横向台阶按高1m,di平台宽不小于2m,其余平台宽不小于1.5m设置。
稳定土拌合站相关操作信息：
1、检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
2、检查稳定土拌合站各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
3、检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
4、稳定土拌合站电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
稳定土拌合站安装前再次检查设备外观质量，台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹，有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗，清洗后重新喷漆、防锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等，准备工具和安全防护用品，对使用较多的工具多备几套，部分可使用气动扳手，并配备适时的氧割、电焊设备
稳定土拌和机的结构特点
一、发动机：结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。
二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。
三、液压件：液压泵、液压马达采用国际公司进口元件。、性能稳定、使用寿命长。
四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。
稳定土拌和站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），机器运转时禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料。在稳定土拌和站工作哦过程中由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。
（作者： 来源：）
