诺富斯环保——污泥磁分离器原理
磁絮凝是什么样的技术？
是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现高i效的固液分离，整个过程包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团，使它可以实现高i效沉淀。
污泥磁分离器原理
诺富斯环保——污泥磁分离器原理
磁絮凝是什么样的技术？
是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现高i效的固液分离，整个过程包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团，使它可以实现高i效沉淀。沉淀后的污泥两个去处：一个直接回流到前端反应池；还有一个是我们要把磁粉回收循环使用，且剩余污泥排掉。污泥磁分离器原理
磁絮凝沉淀系统主要的核心设备
很多人非常关注我们的高剪切机和磁分离器。其实核心设备还有很多，其中也包括搅拌机和刮泥机。搅拌是达到出水达标zui关键的东西，磁粉在水中比重非常沉，想让它处于悬浮状态就必须要有大的搅拌强度，但絮凝又需要保证不能有太大的剪切力和搅拌强度，就需要对搅拌进行的设计，这一个搅拌的好坏直接影响这个出水的作用及效果。另外刮泥机，磁粉很沉，对污泥在沉淀池底部有个预浓缩的作用。回收过程是把污泥输送进入到高剪切机中将磁粉和污泥通过高剪切力打开，然后再进入磁分离器，磁分离器可以把它简单想象成一个磁铁，磁粉吸回来，污泥排掉这么一个过程。前期是要先分离，需要高剪切机，它保证磁粉回收纯度，磁分离器保证磁粉回收率。污泥磁分离器原理
磁分离机磁性材料的选取
磁种材料选取的zui基本要求：1具有较强的磁性。2利用磁场作用易于回收重复利用。根据以上基本条件我们直接可以选择常见的Fe粉，Fe2O3，Fe 3 O 4及其铁和铁的氧化物的复合材料。当然我们还可以选择能够直接或者间接产生磁性的钴镍等过渡金属及其合金。不过从技术经济性角度上考虑，通常的磁性材料偏向于铁，铁氧化物及其相应的复合物，因为钴镍及其相应合金价格远高于铁及其铁氧化物的价格。污泥磁分离器原理
除了经济性方面的因素，我们还要考虑磁材料的吸附性能因素。如果我们的磁性材料价格优廉，并能很好地吸附我们所要去除的污染物。这样子，我们就可以通过磁场作用，加快污染物的沉淀速度，提高设备的沉降性能，从而提高污水处理的生产能力。zui后还需要考虑的是就是我们所选取的磁性材料易于回收利用，使磁性材料的利用率达到zui大值，使企业公司的生产效益达到zui佳水平。
在目前运用的磁分离水体净化技术中，磁性材料和去除物的吸附基本上采用混凝技术来实现（也有少些是通过添加具有絮凝功能的特异性磁种，通过磁种表面的特异性基团实现絮凝，来实现该吸附结合过程。）。基本操作就是通过对处理的水体进行相关zui佳混凝条件的控制，使磁种和混凝剂能够在投入到废水中后，较快较高i效地进行磁性接种与混凝反应，并且形成较稳定的磁性絮体，该反应的主要机理也就是混凝机理，主要有电中合作用，吸附架桥作用，压缩双电层作用。污泥磁分离器原理
磁分离技术是借助磁场力的作用，对磁性不同的物质进行分离的一种物理分离方法。磁分离技术可以说是一门比较古老、较成熟的技术，zui早应用于选矿和瓷土工业。1845年，美国发表了工业磁选机的专利。磁分离技术作为有磁性差异的两种及多种物质的选别手段，在矿石的精选、煤的脱硫、玻璃及水泥等原料的除铁、高岭土的提纯、生物工程中的细胞分离、石化行业的催化剂回收等领域得到了广泛的应用。磁分离技术用于水处理工程，它又可以称得上是一门新兴技术。污泥磁分离器原理
磁粉的回收
传统的磁粉回收装置有格栅型、鼓型、带型等，zui常用的为转鼓式。它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面转动的非磁性圆筒构成。磁系的磁极极性沿圆周方向交替排列，沿轴向极性单一，磁系包角106～135 °[3]，圆桶是用来运载黏附在其表面上的磁性物质
含有磁粉和污泥的污水从转鼓的一端进入分离装置，固定磁极将磁性颗粒吸出并附着在滚筒表面，随着滚筒的转动，被带至磁系边缘的低磁区，并从磁性物质出口卸下，非磁性物质则在重力的作用下，沿分离槽流至非磁性物质出口排出，完成磁性物质和非磁性物质的分离过程。污泥磁分离器原理
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