闭式冷却塔除垢是如何处理的
闭式冷却塔除垢利用循环水系统工作散热。盘管中的循环水蒸发，一方面散热，另一方面也造成了水中杂质浓度升高、微生物大量繁殖等问题。杂质增多和微生物繁殖会造成盘管表面的水垢增多，挡水板和镀铝锌板表面的覆盖杂质增多，进而导致系统散热慢、冷却效率降低，甚至腐蚀闭式冷却塔，降低闭式冷却塔的使用寿命。换热盘管在传统基础上进行优化，采用椭圆形截面，可有
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闭式冷却塔除垢是如何处理的
闭式冷却塔除垢利用循环水系统工作散热。盘管中的循环水蒸发，一方面散热，另一方面也造成了水中杂质浓度升高、微生物大量繁殖等问题。杂质增多和微生物繁殖会造成盘管表面的水垢增多，挡水板和镀铝锌板表面的覆盖杂质增多，进而导致系统散热慢、冷却效率降低，甚至腐蚀闭式冷却塔，降低闭式冷却塔的使用寿命。换热盘管在传统基础上进行优化，采用椭圆形截面，可有效降低空气侧阻力，更适应较大的喷淋水量。
闭式冷却塔的封闭结构是产生内部水垢的根本原因。
闭式冷却塔除垢的循环工作水在曲折的盘管列阵中与空气、喷淋水进行热交换，长期的闭路循环致使水中杂质不能被排出，水量的减少加速了杂质浓度的升高过程，高温环境滋生大量的微生物。这些根源性问题的发生和发展，必然导致盘管内部结垢，甚至产生弱酸性物质，腐蚀管体和水道。如何降低闭式冷却塔的耗水量随着社会的发展，各国水资源正遭受不同程度的污染。
闭式冷却塔的金属材料在设备停用期间，因空气侵入而被腐蚀；冷却塔运行期间，水中溶解物会对金属产生腐蚀作用。这样形成的腐蚀性水垢，对冷却塔的外壁和内部元件产生了严重的破坏作用，影响冷却塔使用寿命。
闭式冷却塔除垢的盘管在清洁状态下，传递出来的热量可以直接与空气和水进行交换，散热效果好，冷却效能高。如果盘管内外存在水垢，热量必须透过水垢，再传递给空气和水，而水垢的热传递效率十分低下，成片的水垢出现，会严重影响冷却塔的散热性能，导致冷却塔达不到散热降温的效力。称，随着对制药质量要求的不断提高，以及对节能环保产业的日渐重视，未来，冷却塔将朝着g效、节能环保、低噪音方向发展。
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冷却水的消耗包括如下三部分：
①、冷却水的部分蒸发：
部分水蒸发引起冷却水消耗是正常的、必须的，其消耗量不仅同冷却水本身的质量、流量、降温幅度（即热负荷）有关，同时还和入塔空气的温度（包括干球温度和湿球温度）和质量流量有关，
②、冷却水的适量放空：
为了保证冷却水的水质达到环保要求，允许冷却水有一定比例的放空量，以便补充更新。通常，此放空量控制在冷却水总量的0.3%，亦可由用户据环保技术规范自行确定放空量。
③、飘水损失
这是一项非正常的水耗，也是衡量一台闭式冷却塔技术性能的指标之一，通常飘水损失应控制在冷却水总量的0.2%以下，它的大小和水塔的结构（是否采取除水设备）、风机的性能（包括风量、风压及叶片角度的调节以及它们之间的匹配等）、水泵的匹配以及水塔的安装质量等因素有关。如果盘管内外存在水垢，热量必须透过水垢，再传递给空气和水，而水垢的热传递效率十分低下，成片的水垢出现，会严重影响冷却塔的散热性能，导致冷却塔达不到散热降温的效力。
综上所述，闭式冷却塔处于正常运行时，补充水量为总水量的1.3%。GPM=热负荷（BTU/小时）/500X°范围降温°范围内冷却热负荷（BTU/小时）/500XGPM设计GPM和冷却°范围内的热负荷是成正比的。（设计时建议加大到2.5%，如考虑抑制肺亲和性菌时，则应大于4% 。）对于飞扬菱科闭式冷却塔而言，由于飘水损失，在运行时的自动补水量即为蒸发损失0.83%，设计时可加大到1% 。
闭式冷却塔和蒸发式冷凝器有区别吗？
同样都是冷却设备，但闭式冷却塔和蒸发式冷凝器之间是存在着明显区别的，作为外行来说这是很难分辨的
闭式冷却塔与蒸发式冷凝器都是应用比较广泛的工业制冷设备之一，虽然从外形构造自己材料配件上看，两者有很多的相似之处，但是蒸发式冷凝器相比闭式冷却塔来说省去了显热传递这一环节，所以使得冷凝温度更加接近空气的湿球温度。在逆流式冷却塔填料的顶面到风筒间气流收缩段的高度要符合下列规定：如果他顶盖是平顶的时候，要从填料的顶面算起，其顶角要小于90度。从这一点就可以知道，非常节水，三分之一的闭式冷却塔之用水量就可以满足了。
它们的应用领域也不同，闭式冷却塔被认为在大多数工业领域中使用的大型制冷设备设施，而蒸发式冷凝器一般大多被认为在冷库建设或空调等生活领域中的应用之制冷设备设施，当然在电力领域、冶金、冷链领域及化工领域应用也较多。
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