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金属金属铰接顶梁服务至上「在线咨询」

金属金属铰接顶梁的检验 金属金属金属铰接顶梁中运智能机械制造有限公司研发生产制造,随着我国的发展变化,煤矿也随之而然的发生了很大的变化,以前工人们采煤都是人工采集,随着发展现在煤矿都采用机械化开采,既省时又省力。 金属金属金属铰接顶梁属于中型顶梁,梁身是用 8#π钢对焊而成,梁身断面高度为70。该型顶梁是一种铰接式的顶梁,它可与各种类型单体金
金属金属铰接顶梁









金属金属铰接顶梁的检验









金属金属金属铰接顶梁中运智能机械制造有限公司研发生产制造,随着我国的发展变化,煤矿也随之而然的发生了很大的变化,以前工人们采煤都是人工采集,随着发展现在煤矿都采用机械化开采,既省时又省力。

金属金属金属铰接顶梁属于中型顶梁,梁身是用 8#π钢对焊而成,梁身断面高度为70。该型顶梁是一种铰接式的顶梁,它可与各种类型单体金属支柱配合组成金属支架,供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁。由于这种金属金属铰接顶梁能悬臂支护工作面煤壁前边的运输机道上面的顶板,使煤壁与支柱间有较大的无支护空间。故为采用新型采煤机械和可弯曲运输机,实现采煤一般机械化提供了条件,是普采和新采技术配套设备。

金属金属铰接顶梁是煤矿上常应用到的一种机器设备,对煤矿工作中安全性具有了挺大的功效。因而生产厂家一定要搞好严苛的检验,那麼顶梁的检验规定和全过程是如何的呢?人们根据下面了解一下。检验有效证件顶梁的有效证件检验关键是对煤安证、产品合格证、出厂检验报告、使用手册及有关技术文档的检验。

包裝(标示)检验金属金属铰接顶梁在锻压连接头和耳子上,锻压出清楚的拼音字母企业标志和出厂设置年代标示,空格符选用20号字体样式(部位不足时,可将字体样式改小),空格符凸起高度不2mm。非铰接项梁应在梁体侧边用漆料喷漆出型号规格、规格型号、企业标志和出厂设置年代标示,空格符尺寸视构件规格而定。

顶梁商品含有申请办理批准的煤矿安全标示,其标示标记可立即锻压在零件上,空格符凸起高度不2mm,也可选用标识牌立即安裝固定不动在金属金属铰接顶梁侧边梁体上。顶梁出厂设置时容许选用符合铁路货运要求简单绑扎。调角楔构件能用粗于10号的细铁丝串起,每30~50个捆成一捆。每1000根(含不够1000根的余数)顶梁应含有《产品合格证》和使用手册各一份。金属金属铰接顶梁应打紧销子,包裝或捆扎坚固,放置稳定。





金属金属金属铰接顶梁的验收条件






金属顶梁一般是应用在一些煤山、矿山中的,所以其质量一定是经过严格的检验和多次试验的,众所周知,在煤洞、矿洞中工作是十分危险的,所以对于金属顶梁有着非常严格的制造要求,今天,就来给大家讲讲金属顶梁的验收条件。


一、包装(标志)检验

1、金属金属铰接顶梁在锻压接头和耳子上,锻压出清晰的汉语拼音厂标和出厂年份标志,字符采用20号字体(位置不够时,可将字体改小) ,字符凸出高度不小于2mm.

2、非金属金属铰接顶梁应在梁体则面用油漆喷涂出型号、规格、厂标和出厂年份标志,字符大小视部件尺寸而定。

3、顶梁产品带有申请获准的煤矿安全标志,其标志符号可直接锻压在零件上, 字符凸出高度不小于2mm ,也可采用标牌直接安装固定在顶梁侧面梁体上。

4、顶梁出厂时允许采用符台铁路运输规定简易捆扎。调角楔部件可用粗于10号的铁丝串起,每30~ 50个捆成一捆。

5、每1000根(合不足1000根的余数)顶梁应带有《产品合格证》和使用说明书各一份。

6、顶梁应打紧销子,包装或包扎牢固,摆放平稳。

二、实物外观检验

1、顶梁表面应平整、没有毛边、毛刺、焊渣、焊瘤、氧化皮等物。

2、顶梁表面应涂漆(销子、调角楔除外)、漆层粘附牢固。

3、任意两根铰接顶梁放在工作平台上应能顺利插入销子和调角楔实现铰接,铰接的顶梁沿销子上下转动自如,无明显扭转,退楔退销子灵活无卡阻。

4、相互铰接的顶梁应能随意互换,任何两根顶梁铰接后,在水平面内一根顶梁对另一根固定顶梁向左、向右可调整角度均不小于3° ;当插紧调角楔使其与左、右耳和接头铰接部位的工作面相接触时,根据进楔量不同可使一根顶梁对另一 根固定顶梁在垂直面内向上、向下可调整角度均不小于7°;调整进楔量时应保证调角楔小端露出量不小于25mm。

三、检验证件

金属顶梁的证件检验主要是对煤安证、产品合格证、出厂检验报告、使用说明书及相关技术资料的检验。



如何保证金属金属铰接顶梁的质量?






对于煤矿行业来说,金属顶梁是不可或缺的支护产品,对于矿井中的安全有着至关重要的作用,由于使用环境的特殊性,金属金属铰接顶梁在使用前的质量检查是不可缺少的重要步骤,这样一来便可以有力的保障顶梁使用的安全性,那么您知道在检验金属金属铰接顶梁的过程中有哪些特殊要求吗?本篇文章就来为大家详细解答一下。

外观质量检验:用目测的方法检验金属顶梁的外观,要求表面平整、无飞边、毛刺、焊渣、焊瘤、氧化皮等,表面涂漆,漆层牢固。表面无上述缺陷为外观质量合格。

1、焊缝焊接质量检验:焊缝高度可用焊缝尺寸样板测量,焊缝高度要求2~4mm为合格;用目测检验焊缝外观;用手锤适度敲击焊缝,辨别发出的声音是否与敲击母体金属时发出的声音相同,判断焊缝缺陷或裂纹。

要求焊前应校直,清毛刺等脏物,焊接环境温度不5℃,焊缝高度满足图纸要求,无超标准焊接缺陷,单梁焊缝中直径不大于2㎜的气孔数不超过12个为合格。

2、硬度测量:在台式布氏硬度计上,测定前应将金属顶梁被测上下表面的测点处打磨出光面,一般每根测数为3点,其中两点达到HB300~350范围为合格,一般选择距顶梁两端不少于500㎜及顶梁位置3处进行测定。

零部件和顶梁尺寸检验:用钢卷尺测顶梁长度,金属顶梁长度测量值在2400±8㎜,高度在90±2m



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