区域维护的工作内容是：
每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。
对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。
精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，不
MP游星减速机厂家
区域维护的工作内容是：
每日值班维修工人对负责区城内的设备主动巡整一次安装水平和精度，并作出详细记录，存档备查。
对环境有特殊要求（恒温、恒湿、防振、防尘）的精密设备，企业要采取相应措施，确保设备的精度、性能不受影响。
精密、稀有、关键设备在日常维护中一般不要拆卸零件，特别是光学部件。必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。设备在运行中如发现异常现象，要立即停车，不允许带病运转。
严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用设备。精密设备只允许按直接用途进行精加工，加工余量要合理，加工铸件、毛坯面时要预先喷砂或涂漆。
设备的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。润滑油料必须化验合格，在加入油箱前必须过滤。
3.减速机安装位置的选择。位置允许的情况下，尽量不采用立式安装。立式安装时，润滑油的添加量要比水平安装多很多，易造成减速机发热和漏油。4.建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期检查，发现温升明显，超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时，要立即停止使用，及时检修，排除故障，更换润滑油。加油时，要注意油量，保证减速机得到正确的润滑。
减速机系统是一种特殊的部件，它由封闭系统中的齿轮传动、蜗杆传动组成，用来匹配转速和传递转矩，在工程建设中有着广泛的应用。那么除此之外它还有什么样的基础知识与性能优势可以分享呢？下面我们就“减速机系统的性能特点与基本介绍”来详细了解下。
【减速机系统的特点】
系统概述：减速机试验测量系统根据减速机试验设计，由智能三相电参量测量仪、信号、接口转换器、计算机和软件组成，配合试验台、输入、输出两台扭矩传感器、扭矩功转速功率显示仪、现场采集转速、扭矩、电机参数等信号。
软件介绍：
（1）、能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。
（2）、能对每个测量参数进行上、下限报警，报警值可任意设定。
（3）、可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。
（4）、可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。
（5）、对于参数的各种设置（信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限）具有记忆功能，只需输入一次即可。
（6）、具有历史数据回放功能。
（7）、可以将试验数据及曲线导出到WORD或EXECL中，可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。
（8）、可以将试验报告导出到WORD中，通过打印机打印试验报告。
（9）、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。
（10）、操作简洁，维护方便。 试验台介绍：试验台包含测量台架、输入扭矩传感器、输出扭矩传感器、电机（动力端）、减速机（被测物）、磁粉制动器（负载端）、联轴器。
操作控制台介绍：包含控制柜、输入扭矩转速功率仪、输出扭矩转速功率仪和电参数综合测量仪（显示电压、电流和电功率）以及开关等组件。
【金属撕碎机中减速机的具体安装方法是什么】
减速机具有减速比大，传动，体积小，重量轻，故障少，寿命长，运转平稳可靠，噪音小，拆装方便，容易维修，结构简单，过载能力强，耐冲击，惯性力矩小，等特点。因此被金属撕碎机技术人员成功引入到金属撕碎机及生产线中使用来确保设备运行的平稳性。
金属撕碎机中的减速机安装方法如下：
步
安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。
第二步
旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。
第三步
将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴度一致，且二者外侧法兰平行。如度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。
金属撕碎机由于会长期高温运转，所以在使用进务必关注每个主要部件的工作情况，出现问题请及时停机处理。
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