硅烷偶联剂使用方法
硅烷偶联剂使用方法
①表面预处理法：将硅烷偶联剂配成 0.5~1%浓度的稀溶液，使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层，干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无害的乙醇、异1丙1醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将 pH 值调至 3.5~5.5。长链烷1基及本基硅烷由于稳定
硅烷偶联剂Si-602
硅烷偶联剂使用方法
硅烷偶联剂使用方法
①表面预处理法：将硅烷偶联剂配成 0.5~1%浓度的稀溶液，使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层，干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无害的乙醇、异1丙1醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂，并将 pH 值调至 3.5~5.5。长链烷1基及本基硅烷由于稳定性较差，不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解过程中伴随有严重的缩合反应，也不宜配成水溶液或水醇溶液使用，而多配成醇溶液使用。特别是硅烷偶联剂中间体一旦与空气中的水分或湿气接触，将会产生氯1化氢气体，从而对皮肤和粘膜造成明显的刺激，提醒注意。水溶性较差的硅烷偶联剂，可先加入 0.1~0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂，然后再加水加工成水乳液使用。
②迁移法：将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂组分中，一般加入量为基体树脂量的 1~5%。涂胶后依靠分子的扩散作用，偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂，涂胶后需放置一段时间再进行固化，以使偶联剂完成迁移过程，方能获得较好的效果。硅烷偶联剂应用领域我们可以把硅烷偶联剂的应用大致归纳为三个方面:1：折叠表面处理能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度2：折叠填充塑料可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。
③底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，在120℃下烘烤15分钟。
④直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%-2%，(根据填料直径尺寸决定)。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。
硅烷偶联剂
硅烷偶联剂是一类含硅原子的有机化合物，可以用通式YsiX3表示。
硅烷偶联剂有增强有机物与无机化合物之间的亲和力作用。可强化提高复合材料的物理化学性能，如强度、韧性、电性能、耐水、耐腐蚀性。
1、适用于填充石英的环氧密封剂，填充砂粒的环氧混凝土修补材料或涂料以及填充金属的环氧模具材料。用于环氧类粘合剂和密封剂中，以改善粘合剂性能。
硅烷偶联剂在牙的科中的应用
在中的应用
随着生活水平的提高，饮食的不注意导致蛀牙的概率大增，为此人们用烤瓷进行补牙，而烤瓷的性能在补牙中起很大作用，它要承受巨大的抗击力，同时要与牙齿有很好的粘合力，而硅烷偶联剂正好可以完成这项任务。
第四大学口腔医学院修复科的主任郭航和他的团队研究了硅烷偶联剂及自酸蚀粘结剂对VitaMarkⅡ与牙本质粘结强度的影响，结论是硅烷偶联剂可提高MarkⅡ瓷的粘结强度。
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