催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为25
橡胶厂催化燃烧设备
催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300摄氏度，大大直接燃烧法的燃烧温度650-800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却， 终以较低的温度经风机排入大气。
要实现完全燃烧的先决条件是：除了要有足够高的温度外，还要使可燃物与空气获得良好的混合，以及具有足够的空气量（氧气）。当空气量不足时，则燃烧不完全，在废气中还存在未燃尽的有机物，若空气过剩量太高，则温度降低，燃烧同样也不完全或着火点而熄火。
此外，要使一种可燃物/空气混合物能着火，可燃物的浓度必须在着火界限范围内（即极限浓度范围内）。着火下限表示可燃物的量不足，着火上限表示可燃物过剩。这就表示：在采用直接燃烧法时，若可燃物/空气混合物的浓度处于极限范围内，则存在、和火焰经管道回火的危险性，因此必须采取相应的安全措施；
本公司研发制造的RTO蓄热式燃烧设备，是以德国技术为基础，经过多年实际使用改良，成功在多领域使用并以产品性能稳定、安全、可靠得到客户的一致认可，基本已经达到了国外同类产品的水平，可替代进口设备使用。
蓄热式燃烧设备（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO）是一种用于处理中高浓度的挥发性有机废气的节能环保装置，由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室氧化来的高温气体的热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；预热到一定温度（约760~850℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到有效净化。
（作者： 来源：）
