粉末静电喷涂是利用高压电晕放电发生静电场,带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下,涂料平均地飞向接地工件,当粉层抵达肯定的厚度时,粉层之间因为“同性相斥”道理,阻拦工件进一步上粉,从而防止工件表面粉层过厚问题。那么粉末静电喷涂时需要注意什么事项呢我们简单的来看一下:
1、静电压的设定
由于粉末涂料的带电量与电场强度成正比,因此,合适地升
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粉末静电喷涂是利用高压电晕放电发生静电场,带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下,涂料平均地飞向接地工件,当粉层抵达肯定的厚度时,粉层之间因为“同性相斥”道理,阻拦工件进一步上粉,从而防止工件表面粉层过厚问题。那么粉末静电喷涂时需要注意什么事项呢我们简单的来看一下:
1、静电压的设定
由于粉末涂料的带电量与电场强度成正比,因此,合适地升高静电压与粉末的带电量,会有利于粉末上粉率的升高,经过制作试验,静电压大小与粉末上粉率的关系。
2、喷枪与工件的间隔
在静电压肯定的状况下,电场强度与极间间隔成负比。当喷枪与工件间隔过短时,会发生火花放电,间隔太远,则粉末的上粉率将降低。喷枪间隔与击穿电压的关系,从图中不妨看出,当静电压管制在60~90kV时,喷涂间隔应维持在200~300mm之间。
咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀,导致底层漆膜的附着力变差,而引发的起皮、揭底现象。是静电喷粉设备的由一个喷涂故障,造成此现象的原因是什么呢我们该采取什么样的措施进行预防呢下面将为你介绍。
原因:
(1)静电喷粉设备底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化,引起咬底。
(2)刷涂面漆时操作不迅速,静电喷涂设备反复刷涂次数过多则产生咬底现象。
(3)静电喷粉设备对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前,一旦与强溶剂相遇,底漆漆膜就会被侵蚀。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起,并与原附着基层分开。
(4)道涂层固化剂用量不够,交联不充分。
(5)静电喷粉设备前后两遍静电喷涂设备涂层不配套。
选择一套合格自动小型喷涂设备固然重要,但是小型喷涂设备在日积月累喷漆的使用过程中,很多油漆师傅反映小型喷涂设备的质量差、喷漆车间内的灰尘较多、喷涂效果不佳,甚至有时还不如没有无尘车间效果好。我想说的是:其实只要大家能正确使用和维护自动小型喷涂设备,这些细节方面工作完全可以克服避免。使用小型喷涂设备应注意事项:
1、在进行开启自动小型喷涂设备前必须先检查气压是否正常,同时确滤器清洁;检查螺杆空气压缩机和冷冻式干燥机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;
2、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;除了用吹风枪和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
3、在小型喷涂设备工作工序,小型喷涂设备车间门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保外面的灰尘不能进入喷漆车间内;必须穿着的静服装服和佩带安全防护用具才能进入小型喷涂设备车间进行操作;
4、在进行喷漆作业时,必须将小型喷涂设备车间内的物品拿出喷漆车间外;非必要人员,不得进入小型喷涂设备车间。
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