工厂除尘设备维护保养要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外要保持干净。各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油
工业除尘工程
工厂除尘设备维护保养要求主要有四项：
(1) 清洁 设备内外要保持干净。各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；
(2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
(3) 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合天津机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4) 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置可靠，及时消除不安全因素。
在设计除尘系统时要注意以下几点
4.1 除尘系统的排风点不宜过多,以利各支管间阻力平衡,如排点过多,可用大断面集合管连接各支管。集合管流速不宜超过3m/s。
4.2 为了防止粉尘在风管内沉积,除尘系统风管尽可能要垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时,与水平面的夹角1好大于45°,如必须水平敷设时,需设置清扫口。
4.3 除尘系统风道由于风速较高,通常采用圆形风道,而且直径较小。
4.4 除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算,一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%,除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%,以保证各支管的风量达到设计要求。
4.5 除尘系统风管内风速的大小,出了要考虑对其系统经济性的影响外,还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快;风速过小,又会使粉尘沉积,堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞,管内风速不能下表列出的1低空气流速。
选择除尘工程的注意事项
管道的走向，这个走向需求沿着气流方向，因此在每一个管道的连接处都需要做好密封，并且他的气流速度1好是保持在20米-35米/秒，而且水平管道的流速需求挑选大值。
产尘点的数量。通常状况下，产尘点不超越15个，若产尘点过于涣散，则宜选用就地式除尘体系。把小型除尘器直接坐落在产尘设备上或邻近，就地捕集粉尘，净化含尘空气。可专门解决一台设备或一两个扬尘点的防尘疑问，适用于排风量不大的扬尘点。
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