倍速链驱动链轮直接驱动倍速链驱动链轮直接驱动倍速链的装置就是位于上述链传动从动链轮轴上的倍速链驱动链轮，这种驱动链轮与普通的链传动链轮非常相似，但也存在以下不同之处：齿数较少由于输送链条一般节距较大，使用时往往要求链条移动速度较低，为了降低链条速度，避免链轮直径果断，所以一般选取较少的齿数。齿距更大由于输送链条一般节距比传动链条更大，因此链轮的齿距也相应更大。链轮的尺寸加工精度要求
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倍速链驱动链轮直接驱动
倍速链驱动链轮
直接驱动倍速链的装置就是位于上述链传动从动链轮轴上的倍速链驱动链轮，这种驱动链轮与普通的链传动链轮非常相似，但也存在以下不同之处：
齿数较少
由于输送链条一般节距较大，使用时往往要求链条移动速度较低，为了降低链条速度，避免链轮直径果断，所以一般选取较少的齿数。
齿距更大
由于输送链条一般节距比传动链条更大，因此链轮的齿距也相应更大。链轮的尺寸加工精度要求降低由于倍速链的驱动链轮在工作时并不要求往复回转，而且使用转速较低，所以如果链条上的滚子能够沿链轮根圆的圆周移动， 那么及时链条与链轮的节距有较大的制造误差， 链条仍然能够与链轮啮合， 因此输送用链条与链轮的制造精度都可以降低，以降低制造成本。输送链轮一般采用非机加工链轮输送链的链轮一般尺寸较大，由于对链轮的加工精度要求降低，为了降低制造成本，所以一般采用非机械加工的方法加工链轮。倍速链链轮的尺寸是按标准制造的，链轮的直径及端面齿槽形状与双节距滚子输送链的链轮相同。
滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送
滚筒输送机
滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。结构形式多样，滚筒式输送机按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线。按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯输送滚筒线。
特点：
1、滚筒式输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
2、滚筒式输送机能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。
3、滚筒线之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。
4、可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
5、结构简单，可靠性高，使用维护方便。
应用范围：
更多的应用于电子、饮料、食品、轻工、、化工、等行业。除此之外，还应用于包装、机械、电子、橡塑、汽摩、物流等行业。
工业自动化领域中常用的输送机类型
物料搬运（物流）系统是工业自动化领域重要的组成部分，的物料搬运系统能有效提高缩短产品生产周期，提高生产效率。要想实现自动化生产，首先应选择一种合适的物料输送系统，下面列出了工业自动化领域中常用的输送机类型。
1. 皮带输送机
优缺点：连续输送，成本低，稳定可靠。但承重能力弱，适合输送外形小 重量轻的物料。
2. 链式输送机
链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带、辊道等承载物料的输送机。
3. 平顶链输送机
由带铰卷的链板和销轴两个基本零件组成的具有连续平顶面的链条。塑料平顶链板是一种传动设备。塑料平顶链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。
带式输送机常用的输送带有哪些
1、在带式输送机中，输送带既是承载件又是牵引件，它主要用来承放物料和传递牵引力。它是带式输送机中成本(约占输送机造价的40%)，又易磨损的部件。因此，对所选输送带要求强度高、延伸率小、挠性好、本身重量轻、吸水性小、、耐腐蚀，同时还必须满足食品卫生要求。
2、 常用的输送带有:橡胶带、各种纤维编织带、塑料带、锦纶带、强力锦纶带、板式带、钢带和钢丝网带等，其中用得的是普通型橡胶带。各种输送带的品种及规格可查阅为机械设计手册。
3、驱动装置一般由一个或若干个驱动滚筒、减速器、联轴器等组成。驱动滚筒是传递动力的主要部件，除板式带的驱动滚筒为表面有齿的滚筒外，其他输送带的驱动滚筒通常为直径较大、表面光滑的空心滚筒。滚筒通常用钢板焊接面成，为了增加滚筒和带的摩擦力，有时在表面包上木材、皮革或橡胶。滚筒的宽度比输送带宽100-200mm，呈鼓形结构，即中部直径稍大，用于自动纠正输送带的跑偏。
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