3、对长期停机的机床应每周开2、3次两小时以上。严格按机床维护说明书的要求和方法，更换电池，应选用，高容量的电池。
4、在执行M51时，不能执行M30自动断电功能。经常停电的地区停电前供电部门应事先通知。
5、在机床出现P／S报警时需专职维修人员在场处理，严禁非专职人员随便修改参数。
通过以上各项措施可以预防数控机床参数丢失，虽然这种“死机”现象
福裕数控车床
3、对长期停机的机床应每周开2、3次两小时以上。严格按机床维护说明书的要求和方法，更换电池，应选用，高容量的电池。
4、在执行M51时，不能执行M30自动断电功能。经常停电的地区停电前供电部门应事先通知。
5、在机床出现P／S报警时需专职维修人员在场处理，严禁非专职人员随便修改参数。
通过以上各项措施可以预防数控机床参数丢失，虽然这种“死机”现象很少发生，且有偶然性， 但万一发生就会带来极大的损失，因此预防工作必须要做好。若一时不慎而丢失参数请及时与机 床厂家联络，再结合维护说明将备份参数输入机床，即可恢复运行。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。“死机”固然可怕，若我们掌握了解决的方法和预防措施，问题就容易了。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点:
●加工精度高，具有稳定的加工质量;
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;
●机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度;
●对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
负荷试验
用户准备好典型零件的图纸和毛坯，在制造厂调试人员指导下编程和输入程序，选择切削刀具和切削用量。510（依照机床参数表）5）断电后，再送电，再做手动回零（为防撞机，先将各轴移至中间位置）6）输入参数NO。负荷试验可按如下三步进行，粗车、重切削、精车。每一步又分单一切削和循环程序切削。每一次切削完成后检验零件已加工部位实际尺寸并与指令值进行比较，检验机床在负荷条件下的运行精度、即机床的综合加工精度，转塔刀架的转位精度。
验收
机床开箱验收，功能试验，空运转试验、负荷试验完成后，加工出合格产品，即可办理验收移交的手续。如有问题，制造厂应负责解决。
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