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松套法兰的连接是通过焊接实现的，这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰人孔(即松套)本身则不接触介质。
对焊法兰销售
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松套法兰的连接是通过焊接实现的，这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰人孔(即松套)本身则不接触介质。
附属元件与管子的焊接方式既有平焊也有对焊。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对准螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方.或用在对准法兰螺栓孔时仅需转动法兰而不必旋转管子之处。对焊法兰的相关知识对焊法兰的技巧尺度及操控：进料—理化—下料—热锻成型—热处置—查验—金加工—制品查验—标识—制品查验—标识—包装打字—发运。
使用这种法兰接头时，法兰附属元件材料与管子材料一致;而法兰材料可与管子材料不同.因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道及有色金属管道系统，以达到尽量节省昂贵材料(如不锈钢及有色金属)的目的。道路上运输一些特殊的液体，不仅提高了运输效率，而且避免了各种安全隐患。松套法兰按附属元件的不同又可细分为对焊环带颈松套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板式松套法兰4种
对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求： 1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。
对焊法兰的铸造和锻造
对焊法兰的铸造，使对焊法兰毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有对焊法兰铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
锻造的对焊法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。对焊法兰模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。对接焊接法兰实用于压力或温度大幅度稳定的管线或高温、高压及低温的管道，也用于输送价钱昂贵、、介质的管路上。
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