深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
高钢化:高强度的机体结构设计;
智能化: 只需输入材料厚度、 加工要求、 系统自支生产数据, 无需人工调节参数。
主要技术特点 Main Features: 1,数控系统采用自主研制 CHK 系统、液晶显示,自动编程;
2,X、Y 轴进口步进电机驱动;
3,能加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电
中走丝切割机床经销
深圳市宝安西乡运鑫五金经营部经销各种切割机床
高钢化:高强度的机体结构设计;
智能化: 只需输入材料厚度、 加工要求、 系统自支生产数据, 无需人工调节参数。
主要技术特点 Main Features: 1,数控系统采用自主研制 CHK 系统、液晶显示,自动编程;
2,X、Y 轴进口步进电机驱动;
3,能加工不锈钢、淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料;
4,加工工件厚度 300mm;
5,可加工锥度±3°;
6,上下异性切割;
7,可多次切割,精度高,表面质量好。
多次切割工艺参数设置
◆ 初次切割任务是高速稳定切割
⑴脉冲参数:选用高峰值电流,较长脉宽的规准进行大电流切割,以获得较高的切割速度。
⑵电极丝中心轨迹的补偿量小:
f = 1/2φ d +δ + △ + S 式中,f 为补偿量(mm);δ 为初次切割时的放电间隙(mm);φ d 为 电极丝直径(mm);△为留给第二次切割的加工余量(mm); S 为精修余量(mm)。中走丝自然时效处理:为什么说大铁的供货周期这么长,其他的牌子都是立马就有,没有也是10完工。 在高峰值 电流粗规准切割时,单边放电间隙大约为 0.02mm;精修余量甚微,一般只有 0.003mm。而 加工余量△则取决于初次切割后的加工表面粗糙度及机床精度,大约在 0.03~0.04mm 范 围内。这样,初次切割的补偿量应在 0.05~0.06mm 之间,选大了会影响第二次切割的速 度,选小了又难于消除初次切割的痕迹。
⑶走丝方式:采用高速走丝,走丝速度为 8~12m/s,达到好的加工效率。
为了实现上述目的, 操作工人力图营造人为环境和条件来满足导电要求, 即当工作人员在操 作电火花线切割机遇到切割工件余留部位时, 可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切 割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件, 使是火花加工得以继续进行, 其具体做法与技巧如下:
(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体 材料相连固定,保证线切割有良好的定位条件,从而保障工件有优异的加工质量,这可依照 以下步骤进行:
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