1、 机床机械部分的维护与保养：操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑；在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积，损坏导轨精度，危及滚珠丝杠与导轨的寿命；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机。
2、 机床主轴电机的维护与保养：维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机。着重检查其运行噪声、温升，若噪声过大，应查明原因，是轴承等机械问题还是与其
立式车床厂家
1、 机床机械部分的维护与保养：操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于拖板、导轨等处的切屑；在工作时注意检查排屑器是否正常以免造成切屑堆积，损坏导轨精度，危及滚珠丝杠与导轨的寿命；在工作结束前，应将各伺服轴回归原点后停机。
2、 机床主轴电机的维护与保养：维修电工应每年检查一次伺服电机和主轴电机。着重检查其运行噪声、温升，若噪声过大，应查明原因，是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，采取相应措施加以解决。对于直流电机，应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换，使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘；检查电机各联接插头是否松动。
数控立式车床的性能特点，高速数控立车的优点实在是太多，具有良好的稳定性和抗震性能，立式结构，装夹工件方便，占地面积小，采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久，分离式冷却水箱，便于清洗精密、高刚度弹筒式主轴结构，便于维修，主轴套筒全对称、悬挂式设计，更好的消除热变形对数控立车加工精度的影响，大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性，主轴采用进口润滑脂润滑，全封闭，免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高，配备良好。
数控立式车床加工零件质量的好坏，除了车刀切削角度、切削用量、车削方法及基准面的选择之外，重要的因素是车床的精度。数控立车的精度直接影响了加工质量的好坏。精度越好，加工出来的零件越精细。
1）、数控立车车削外圆时会产生锥度，产生圆度误差，工件表面每隔一定距离重复出现波纹。
2）、精车时，工件表面出现有规律波纹，工件表面固定长度位置上有—节突起波纹。
3）、精车时，主动每转1周，工件表面有—道振痕等。
4）、数控立式车床车削锥体时会出现细腰形，表面粗糙度值超差等。
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