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模具修复机是什么？
模具修复机是什么？
模具修复机故名思义，就是用于模具修复的冷焊机。模具在使用过程中，模具型槽逐渐磨损而使尺寸超出公差范围，或局部产生严重的热机械疲劳裂纹，或磨损是不均匀。从而影响锻件表面质量，出模困难。传统的模具修复方法要么治标不治本，不能修复，要么就是采用电焊，不好把握，同时电焊升温，可能
激光模具修补机
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模具修复机是什么？
模具修复机是什么？
模具修复机故名思义，就是用于模具修复的冷焊机。模具在使用过程中，模具型槽逐渐磨损而使尺寸超出公差范围，或局部产生严重的热机械疲劳裂纹，或磨损是不均匀。从而影响锻件表面质量，出模困难。传统的模具修复方法要么治标不治本，不能修复，要么就是采用电焊，不好把握，同时电焊升温，可能造成整套模具的报废
模具修复机的工作原理
利用高频电压将补材与基体之间的气体击穿形成高能离子区，伴随产生温度可达8000℃以上的高温电火花，此电火花将离子区内的补材与基材同时熔化，从而完成缺陷处的金属重熔焊补过程，此设备输入220V电压，经的变频（100——1200HZ）变压（3V-30V）系统，输送到设备内部的微电脑模糊运算系统，在W1中产生一个初定值，在外部焊丝直径、转头转速调整的参与下，输送到智能P—H系统，微调设备一级输出参数，使在虚拟回路中产生的高能离子区内的电火花达8000℃以上，在ms级时间段内完成一个离子区的存在过程。即高温电火花熔化补材与基材的过程，因单位离子区存在的时间长短对焊补起着非常重要的作用，即存在时间长熔化的补材与基材将被气化，无法起到沉积的作用；存在时间短，补材与基材熔化不充分，焊补效果不好，所以此设备还有一个的高智能P-H-H-B系统，对各参数的参与做适当的优化调整，输出合格能量。此设备的研制成功是世界高能电子元件与电子技术的结晶。
工模具修补机的特点
工
模具修补机(冷焊机) 工模具修补机是利用大电流脉冲在流过工件和修补材料的接合面时，瞬间产生的几千度以上高温而使其迅速熔焊的技术。所以模具修补机可以对工模具、铸件、机械零件的少量缺损和积累磨损等进行修补。是模具业、铸造业等相关行业提高产量、降低生产成本、延长设备使用寿命的有利工具。
工模具修补机(冷焊机) 由于它的焊接时间非常短，所以产生的热量很少，因此很适用于工件、模具的表面做少量缺损（如加工尺寸超差，碰撞损伤、亚焊不足、铸造缺陷和积累磨损等）的修复。在某些场合下，使用本机对工具或模具作适当的修补，可大大延长其使用寿命，有时甚至可以产生起死回生效果。尤其对塑料行业提高产量、降低加工费用方面具有明显的效果。
1．中文显示：全中文显示操作系统，操作及机器故障自动中文提示，方便直观，便于使用。
2．密码保护：设开机的密码保护，防止非人员操作。
3．熔接强度高：修补处可铣、锉、电镀，抛光等加工.
修补机的特点是什么？
修补机结合牢固、致密，无脱落的可能。焊接为冶金结合，由于充分渗透到工件表面材料产生极强的结合力。
常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不改变，无应力集中现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95% 以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态；
不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点现象，不影响机械加工性能。由于整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常常温状态，故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免，解决了铸铁不易焊补的难题，焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。
修复后不留痕迹。这是此设备显著的特点，修补机因补材可选择同材质的补材，焊补点机械加工后分辨不出修补痕迹，对于材质较疏松的灰口铸铁，操作者从微观上可分辨出在致密度方面上略有区别，但作为不知曾焊补质检者来说，仍是合格品，这是电焊、亚弧焊等传统方法所不可能达到的效果。
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