弯箍机的正确使用：
1、钢筋调直，钢筋穿入调直机压辊，把调直机电器控制按钮拨到点动位置，调理手轮使前两程度轮和竖轮下压使钢筋处于曲线状态，其他竖轮下压使钢筋处于直线状态，点动调直机行进按钮察看钢筋能否调直，如达不到请求在恰当调理各手轮使钢筋到达请求并能顺利进入弯箍机构。
2、箍筋尺寸的调理：按箍筋尺寸请求调理各弯曲点，松开弯箍部件上面的锁紧螺栓，用专
全自动钢筋弯箍机价格
弯箍机的正确使用：
1、钢筋调直，钢筋穿入调直机压辊，把调直机电器控制按钮拨到点动位置，调理手轮使前两程度轮和竖轮下压使钢筋处于曲线状态，其他竖轮下压使钢筋处于直线状态，点动调直机行进按钮察看钢筋能否调直，如达不到请求在恰当调理各手轮使钢筋到达请求并能顺利进入弯箍机构。
2、箍筋尺寸的调理：按箍筋尺寸请求调理各弯曲点，松开弯箍部件上面的锁紧螺栓，用工具手柄转动齿轮轴挪动各弯曲点使其到达箍筋尺寸请求后锁紧固定螺栓不能松动。
3、留意事项：弯箍机弯箍局部严禁倒转，弯箍局部电路和调直局部电路是并联的，接通电源后点动调直机行进按钮假如转动方向不错那么弯箍机的转动方向也是正确的，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。
自动弯箍机不能实现自动循环是何原由
在自动弯箍机系统中产生这类故障，主要是控制信号未能正确发出或未能正确执行，大多与控制阀及其控制方法有关，其原因是:
(1)控制电路的电压过低，电磁铁吸引力不够，使行程开关或电磁换向阀失灵。
(2)阀类泄漏严重或管道堵塞，或者杂质污物，锈迹的影响，使阀芯磨擦阻力增大或被卡死不能动作。
(3)由于泵、阀等自动弯箍机元件装配不良，引起系统发热，油温升高，粘度降低，通过流阀的油液发生变化，使自动循环不能准确实现。
(4)由于配油板内的油路太多，有些油路槽长而封油带面积狭小，油路通道紊乱，当两板合拢时造成油孔和油槽错位。
(5)由于配油板面积太大，容易产生变形，很难保证两块板面的平面度在误差范围以内。再加上两板中间的纸垫是按配油槽尺寸剪接的，在压力油的频繁冲击下，造成油槽之间油流互通，致使自动弯箍机系统动作错乱。
自动钢筋弯箍机系统中压力不足的排出方法
(1)检查吸油管长度或更换吸油管，修理电机和辅助油泵，或者更换粘度合适的油液和清洗滤油器。
(2)拧紧各管路接头，加足油箱油量，修理或更换主油泵及油马达内部的磨损零件。
(3)校正油泵和电机轴的旋转中心，提高两轴的同轴度。重新排列管路，更换通径太小的压力油管并装置管夹。
(4)适当降低溢流阀的弹簧刚度，并适当加大阻尼孔尺寸，以减少共振和增加阀芯的稳定性。或者改进滑阀结构，适当延长换向时间。
(5)增加缓冲装置。在滑阀端部增开卸荷槽，或者在回油路上增加节流阀。也可以采取增加蓄能器和等吸振装置的消振措施。
钢筋弯箍机维修时应该注意哪些安全事项
钢筋弯箍机的维修工作会涉及各种危险，为了保证维修过程中的人身安全和设备安全，避免故障扩大，以及维修后保证不留隐患。维修工作必须遵守与弯箍机有关的安全防范措施，要注意下列安全事项:
(1)在拆开外罩的情况下开动弯箍机时，衣服可能会卷到主轴或其他部件中，在检查操作时应站在离弯箍机远一点的地方，以确保衣物不会被卷到主轴或其他部件中。在检查弯箍机运转时，要行不装工件的空运转操作。开始就进行实物加工，如果弯箍机误动作，可能会引起工件掉落或刀尖破损飞出，还可能或造成切屑飞溅，伤及人身。因此要站在安全的地方进行检查操作。
(2)在采用自动方式加工工件时，要首先采用单程序段运行，进给速度倍率要调低，或采用弯箍机锁定功能，并且应在不装刀具和工件的情况下运行自动循环过程.以确认弯箍机动作是否正确。否则弯箍机动作不正常，可能引起工件和弯箍机本身的损伤或伤及操作者。
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