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冶金粉末输送气流输送泵生产工程包含从各种原料经全自动配料混合，通过相应处理成为半成品和成品的全过程，一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和自动控制系统组成。其中，粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。就首熙粉体输送环节而言，由于粉体自身诸如：湿度、黏度、颗
冶金粉末输送气流输送泵
冶金粉末输送气流输送泵生产工程包含从各种原料经全自动配料混合，通过相应处理成为半成品和成品的全过程，一般由仓储系统、输送系统、计量配料系统、混合系统、灌装系统和自动控制系统组成。其中，粉体输送系统、计量称重系统、配料混合系统是生产的主要环节。就首熙粉体输送环节而言，由于粉体自身诸如：湿度、黏度、颗粒度、流动性、堆积密度、带静电等不确定性，注定粉体的输送工艺一直得不到完善的解决。
加之某些粉体物料还具有特殊性质，使粉体的输送就更加难以得到很好的解决，这也是困扰企业技术改进与提高产量的一个问题，甚至会影响到企业的发展。就粉体配料而言，由于大部分企业采用人工配料、投料的生产方式，容易造成粉尘飞扬，并污染环境，影响操作者的身体健康，也制约着企业现代化的发展进程。
粉体输送工程中采用螺杆计量冶金粉末输送气流输送泵，其计量精度较高，在输送过程中不会出现堵塞物料的现象，是食品、精细化工行业运用比较普遍的一种计量输送方式。如何解决粉体输送系统工艺中的这些难点呢？国际上一些粉体工程公司主要采用正压输送+配重罐，螺杆计量配重+负压输送，以及负压输送+全自动配料罐的工艺流程。负压输送+配料罐这种方式是近年来被国外众多企业所采用的一种新的组合方式，它通过配重罐上的计量仪器与负压输送设备联动，并采用 PLC 全程控制系统，有效解决了冶金粉末输送气流输送泵中存在的诸多问题，具有低能耗、低成本、低维护等优点。配以计量精度较高的计量仪器，既可以完成精准计量、冶金粉末输送气流输送泵的任务，又可有效保护环境。
巩义市机械厂倾力打造的新一代冶金粉末输送气流输送泵正在改变机械行业的发展命运，冶金粉末输送气流输送泵是一种新型的冶金粉末输送气流输送泵，属于低压稀相输送类别，该产品投资小，用一台冶金粉末输送气流输送泵可替代二台仓泵，降低了设备投资，对物料的输送效果也，环保性能好，充分响应了节能减排的政策要求，大大解决了用户的一系列粉尘外泄等困扰，为促进经济发展做出了巨大的贡献。
巩义市机械厂LFB系列冶金粉末输送气流输送泵广泛用于电力、水泥、化工等行业，它既节能有又环保，是输送各种粉状物料的理想设备。那么料封泵有哪些特点呢？
一：料封泵输送物料的时候因为物料与空气不是混合输送，而是一段物料，一段空气，需用的空气含量很少，所以可以降低电耗。输送浓度较高，其∪为几十到几百，不仅使产量大幅度的提高，而且还减少了输送管的直径，节约了管材，同时，卸料、除尘设备简单并且体积较小，在一般的情况下，不采用卸料、除尘设备而将物料直接输送至料仓内也丝毫不影响卫生。
二：冶金粉末输送气流输送泵的输送条件不会受到限制，在水平输送距离很长时也可输送。经过实践证明，料封泵输送压力损失与物料柱长度的平方成正比。所以，料封泵在输送中可以利用缩短物料柱长度的办法来降低输送总压力。当增加输送距离时，不一定增加压力，而只需调节脉冲时间可以增加气柱长度，这样，在物料量不变的情况下仍能保证正常的输送。
三：料封泵的输送结构很简单，由于料封泵的输送装置是由容器和管道组成，与被输送物料可以接触的活动部件就只有料罐和阀，所以操作和维修都很方便。
四：冶金粉末输送气流输送泵输送物料时，由于物料在管内的运动速度较低，并且调节的范围大，减少了物料与设备的磨损和破碎，这对于一些易碎物料的输送尤为显示出了它的优越性。同时，运动速度低物料呈柱栓被向前推动，也防止了粉状物料因静电效应在管壁上的粘附。
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巩义市机械厂制造的料封泵等冶金粉末输送气流输送泵设备，结
