冷水机选用的几个问题
式中:Q为所需冰水能量 kcal/h;
W为塑料原料重量 kg/h;
C为塑料原料比热kcal/kg℃;
△T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃(见附表);
S为安全系数(一般取1.35-2.0),当单机匹配时,一般选择小值,而当一台冷水机与多台模具相配时取大值,如选择风冷式冷水机时,S也应适当选择大一点。
例如:一
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冷水机选用的几个问题
式中:Q为所需冰水能量 kcal/h;
W为塑料原料重量 kg/h;
C为塑料原料比热kcal/kg℃;
△T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃(见附表);
S为安全系数(一般取1.35-2.0),当单机匹配时,一般选择小值,而当一台冷水机与多台模具相配时取大值,如选择风冷式冷水机时,S也应适当选择大一点。
例如:一副模具生产PP制品,每小时生产量约50kg,问冷却需要量为多少?应配备多大的冷水机为合适?
Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);
每小时需6480kcal/h冷却量,可选用LS203S冷水机过程中,很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划,配套销售的经验,△T=200℃,它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。
如果模具上附有热胶道,还应将热胶道的能量加入冷量的计算,一般热胶道是以KW为单位,计算时应将单位转换成kcal/h,1KW=860kcal/h。如果供给工厂的水量充足,温度较低,成本也较低,此时就不需要使用冷水机,这一般是不太现实的,除非工厂能在水温较低的大湖边;另一种是利用城市深井供水来满足温度和流量的需要,但往往成本太高。对实验装置可以使用这种方法,但对于工厂,这样做是不切实际的。
三、冰水流量
一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。例如;要将6480kcal/h的热量从模具上带走,若温差为3℃,那么至少需要的流量为多少?冰水流量Q=6480÷3÷60=36(L/min)。
四、冰水水质的处理
水的软化,在使用冷水机的过程中,也是一个不可忽视的问题,对水的PH值也需要不断地观测,PH值应等于7,大于7的PH值会产生可怕的腐蚀现象,如不采取措施,会在蒸发器、模具内生垢,会起隔热的作用,严重时,使其能量的转换效果降低30%。很明显这就要求考虑对硬水的软化。有效的方法,可在系统中配置一台电子硬水软化器,这样的软化器是以离子交换原理设计制作的。根据流量的不同可配置不同规格的软化器,直接连接在循环水管路中,一般配置有水处理软化器所需费用也不会太高,也可定期向循环系统中加入一定比例的除垢剂。
五、冰水机流量、压力
一般注塑成型模具冷却,冰水的压力选择0.1~0.2Mpa,即可满足要求,而微电脑全功能冷水机能满足这个要求,当压力要求高于0.2Mpa时,需另行规划,以利采用相应压力的水泵以满足系统供水之需要。
流量与管径之间的关系表:管径3/8″1/2″3/4″1"1'/4″1'/2″2″3″流量1220356090130230560六、液压油和料筒喂料段的冷却
通常液压油和料筒喂料段采用冷却水塔的水来冷却,因为这不仅是方法,单就生产成本看,也是极经济的,除非对其温度有特定的要求,可用冰水对其进行冷却。
七、冰水管道的保温
冰水管道必须进行保温隔热,因为管道隔热不仅能阻止冷量的严重损失,而且也阻止了在管外壁上形成的结露水。例如:冰水温度10℃,环境温度为30℃,一根25米长,表面积为25m 2金属管道的热辐射可达750kcal/h,这差不多是3HP压缩机产生的制冷量的10%,5HP压缩机产生的制冷量的6%左右。
冷水机与模具的连接,通常采用增强胶管连接,因为这样的胶管其本身就有隔热的功能,但长度超过5m,也要考虑适度的保温隔热性。附表:不同的模塑材料需要的注塑和模具温度和比容热。材料注塑温度℃模具温度℃比容热Kcal/kg℃聚乙烯160~3100~700.55聚185~2500~600.35尼龙NYLON230~30025~700.58聚碳酸脂PC280~32070~1300.03聚PP200~2800~800.48ABS180~26040~800.40

裁断机厂家如何更灵活地使用裁断机?
选用合适的烘干温度过高或过低,都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮,会使胶黏剂的表层被炭化,从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低,则胶黏剂固化不,胶黏剂的黏性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。
当然裁断机厂家可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机,以适应较高温度的烘干,例如选用聚氨酯胶黏剂。

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