纯净水反渗透设备厂「多图」

工艺流程 1、系统采用全自动控制(同时亦可采用手动控制），系统运行时可设定自动反洗、再生程序； 2、一级反渗透和二级反渗透设有回流管道，反渗透设备设有化学清洗装置和消毒装置； 3、在一级反渗透和二级反渗透间设有 PH调节装置，以保证设备产水电导率符合药典要求；按各种物料的不同港透压,就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法，达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。 4、二级反渗透膜采用带正电荷的抗污染反渗透膜，以保证反渗透设备能长期稳定运行； 5、一级反渗透管路采用 304不锈钢材料，二级反渗透采用 316L 不锈钢材料； 6、在级反渗透和第二级反渗透设备中均装有在线电导检测仪表，产水电导率可随时观看； 7、一级反渗透前设有低压保护开关，二级反渗透前设有低压保护和高压保护开关； 8、一级、二级反渗透水回收率可调整，一级反渗透回收率 60%－65%，二级反渗透回收率70%； 9、前处理装置均采用原装进口件；前处理设备间管路采用 UPVC管材。 10、纯化水储水罐带呼吸过滤器，输送管道装有紫外线杀菌器和微孔过滤器，保证纯水符合卫生要求

全自动反渗透纯水机调试步骤

1.安装完RO纯水机后，打开水管路上的电镀球阀，关闭反冲球阀，然后将压力桶球阀打开。 2.将变压器电线插头插入电源插座，此时泵浦启动，纯水机开始制水。 3.检查初滤水排出：制水时，过滤后的纯水进入压力桶，另一方面，逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀，检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。 4.试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间(约90分钟~120分钟)，才能使压力桶填满。为了确知动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力到一定值(大约3.5kb/cm2)，高压开关应起跳而使高压泵停止运转。微电脑全自动化控制、防漏电、防干烧、防蒸汽、防超温、防火阻燃、防尘结构设计、防开盖密封安全技术、出现异常状况或故障时，通过微电脑智能检测，判断查明故障原因，及时转入安全保护模式，可定是开关机。然后打开鹅颈放水，高压泵应自动启动运转。如此反覆动作几次，检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后，打开压力桶球阀。 5.试低压开关动作：将自来水管路上的电镀球阀关闭，表示预设无水或缺水时状态，则低压开关应动作而使高压泵自动停止，以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后，再打开水源管路上的电镀球阀。 6 试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转5~10分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形，表示四面阀或逆止阀有故障，应更换或排除故障。 7 检查接头及接管是否漏水：在全自动反渗透纯水机试运转动作中，自动启动和停止后，检查所有零件、组件、接头处是否漏水。 8 检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后，让机器正常运转十分钟左右，打开鹅颈让初期所造之水完全流掉(让压力桶得到清洗)，然后关上鹅颈。至此，您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。

海水淡化反渗透设备

　　反渗透设备是一种借助于选择透过(半透过)性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

　　海水淡化反渗透设备优势

　　1.稳定坚固的主体结构，耐腐蚀、耐高温、耐老化、工艺性优良。

　　2.细节决定整体质量，仪器、仪表、阀门、管件质量稳定。

　　3.的反渗透R0膜，高脱盐率、回收率、产水量。

　　4.智能的控制模块，操作简便、易学易用。

　　海水淡化反渗透设备系统组成

　　预处理系统

　　一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

　　反渗透装置

　　主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。

　　后处理系统

　　是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。

　　清洗系统

　　主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染，出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

　　电气控制系统

　　是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。