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奶站点检要求：
1) 奶源分公司根据公司的奶站管理要求，做好各级点检检查记录表。
2) 奶站出现不合格原料奶时，监管员必须要对奶站进行检查，并做好相关的记录和追溯工作。
3) 品控部门要定期对奶站的卫生、检验、记录等工作进行检查和指导，并记录检查情况和处理结果。
4) 凡是去奶站的公司各级工作人员，包括总经理、副总经理
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奶站点检要求：
1) 奶源分公司根据公司的奶站管理要求，做好各级点检检查记录表。
2) 奶站出现不合格原料奶时，监管员必须要对奶站进行检查，并做好相关的记录和
追溯工作。
3) 品控部门要定期对奶站的卫生、检验、记录等工作进行检查和指导，并记录检查
情况和处理结果。
4) 凡是去奶站的公司各级工作人员，包括总经理、副总经理、品控质检人员、安全
员、奶源管理人员、奶源监管员等，必须在点检表上签到。
5) 严禁代签、补签。点检表每月由奶源部门收集、整理并存档。
6) 在点检过程中要认真填写点检检查表，记录点检发现的问题，并做好整改落实。
7) 综合部负责对点检卡的签到工作进行监督。
智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。
针对钢铁企业为进一步夯实设备的点检工作，首先在全厂完善了设备点检机制，各车间结合自己设备情况重新修检标准，对点检时间、点检人员、点检项目、点检路线、点检工具(如测振仪、红外线测温仪等)的使用等都做了明确规定，岗检、专检、巡检按照修定标准严格执行；同时，对点检信息的处理形成制度，从而使点检信息的收集、反馈、分析、处理进一步规范化。对点检事故分类进行监督、检查，并纳入经济责任制进行考核。区域工程师负责所辖范围内的设备点检的管理检查、考核等工作，并负责实施高精技术仪器对疑难问题进行点检会诊工作，实现了工程技术人员由原点检工作的操作者到管理和技术指导的角色转变，从而使得操作人员、生产电钳工实施的岗检；专检人员实施的检查；中层骨干实施的巡检；点检组实施的精密点检；以及主要设备投用的线检测分析系统的“五层防护线”设备点检保证网络得以建立。
点检范围与周期
（一）点检范围：
1、每日点检设备：内燃机车、通信设备、信号设备、电力设备等需每日检查设备，也包含车床、钻床、叉车等需在使用前实施点检的设备，点检范围按照点检表执行。
2、每周巡检设备：轨道衡等设备。按照规定实施每月2次或1
次的设备巡检也在此范围，巡检范围按照巡检表执行。
3、定检设备：含线路维修、内燃机车小辅修等，定检范围按照相关维修标准执行。
4、复检设备：故障处理完毕恢复设备性能的各种设备，复检范围按照验收相关标准执行。
巡检人员每个工作日对全线设备巡回检查一次，巡检过程中，遇到疑难问题时，应组织厂部点检组进行现场会诊，并及时将会诊情况向有关领导汇报。巡检结束后，由区域工程师根据检查情况填写巡检记录，由专检人员下达当日整改指令书，设备主任和工段长负责安排处理，安排的当日整改项目在第二天巡检时检查落实情况。同时巡检人员负责指导、监督包含岗检、专检在内的全部设备点检工作，每天检查岗检、专检执行情况，并对专检及岗检进行评价，发现点检不到位、记录不规范等违规情况可对有关责任人员进行考核。
智能设备巡检仪：
设备巡视应作为设备操作工和值班机电维修工的常规工作之一，通过设备巡视能够及时掌握设备的运行情况，及时发现设备存在的缺陷，采取有效措施消除缺陷，确保设备的安全、健康、持续运行。当发现设备异常现象后，经过简单调整、修理可以解决的，由操作工自行处理；当操作工不能处理时，由值班机电维修工修理，排除故障；有些不影响生产正常进行的缺陷劣化问题，待停机检修时修理解决。
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