6S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品得以迅猛提高行销球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的一个字母都为S，所以日本人又称之为6S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称
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6S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品得以迅猛提高行销球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的一个字母都为S，所以日本人又称之为6S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。
6S之释解
整理整顿的含义
整理整顿是塑造良好工作环境的方法。
“工作环境”包括：
a)工厂周边、外围;
b)厂房建筑的本身;
c)办公室;
d)空地、马路;
e)机器、设备及其配置;
f)工作场所;
g)仓库场地;
h)通风;
i)照明;
j)温湿度。
环境是变化的，要研究定置的适应环境变化能力。
c)大的操作方便和小的不愉快。
以减轻操作者的疲劳程序、保证其旺盛的精力愉快的工作情绪，大大提高生产效率。
6S定置管理技法
6S定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现人与物的佳结合。因此要根据场所现有的实际情况，运用现场诊断作业研究、工艺分析、动作分析、环境因素分析等基本技法，对现场进行科学的分析，然后进行6S定置管理设计。在6S咨询过程中有一些定置管理的要求和前期准备工作。
现场诊断
对现场的现状进行分析，找出存在问题及原因，设计方案，使其达到预定管理目标。
a)工作现场有哪些工具，物品需6S定置管理;
b)采用什么方法、方便。
作业研究
企业如何实施红牌作法精卓6S咨询总结出以下几点：
一、红牌作实施对象
1、任何不满足6S规范要求的。
2、工作场所的无用品、非必需品。
3、机、地、台、窗、墙、顶等污渍、灰尘、垃圾等。
4、工作现场定置管理缺失、管理不善的现象。
5、整理整顿死角，清扫死角等。
6、其他需要改善的问题。
(1)、超出期限者(包括过期的标语、通告)
(2)、物品变质者(含损坏物)
(3)、物品疑者(不明之物)
(4)、物品混杂者(合格品与不合格品、规格或状态混杂)
(5)、不使用的东西(不用又舍不得丢的物品)
(6)、过多的东西(虽要使用但过多)
二、红牌作实施要点
1、用挑剔的眼光看
2、像一样严厉地贴
3、贴在“有问题”的对象上：设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间等
4、请勿对人，而是针对岗位、工序或场所
5、如果有犹豫，请贴上红牌
商店如何实施6S管理精卓6S咨询介绍，6S管理起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业的一种管理办法。那么商量应该如何实施6S管理呢下面为大家解答如下：
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