什么是DLC镀膜设备
DLC镀膜设备是在中间设置真空室,在真空室的左右两侧设置左右大门,蒸发DLC镀膜设备而在其中配装蒸发装置和磁控装置,蒸发DLC镀膜设备可在该双门上预留该两装置的接口,以备需要时换装。DLC镀膜设备作为一种产生特定膜层的技术,在现实生产生活中有着广泛的应用。DLC镀膜设备技术有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。
它应用于
磁控溅射镀膜机
什么是DLC镀膜设备
DLC镀膜设备是在中间设置真空室,在真空室的左右两侧设置左右大门,蒸发DLC镀膜设备而在其中配装蒸发装置和磁控装置,蒸发DLC镀膜设备可在该双门上预留该两装置的接口,以备需要时换装。DLC镀膜设备作为一种产生特定膜层的技术,在现实生产生活中有着广泛的应用。DLC镀膜设备技术有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。
它应用于五金件、玻璃工艺品、陶瓷工艺品等,如手表、手机金属壳、洁具、刀具、模具、电子产品、水晶玻璃等。并且他是在塑料玻璃金属等表面进行蒸发镀铝、鉻、一氧化硅的设备,DLC真空镀膜设备镀出的膜层牢固且细密环保,我们日常生活中都离不开DLC真空镀膜设备。
真空磁控溅射镀膜机的维护保养及安全工作措施
真空卷绕镀膜机的维护保养及安全工作措施如下:
1、设备接地必须可靠,并经常检查接地装置导电作用。
2、扩散泵和油增压泵在加热情况下,切勿与大气接触,以免泵油氧化。
3、定期检查和调整水流继电器,检查断水报警是否正常,保证设备冷却水供水畅通。
4、扩散泵和油增压泵加热前必须接通冷却水,泵停止工作,但泵内未冷却至80℃以下时,不得切断冷却水,以防止泵芯烧毁。
5、镀膜工作前必须接通全部设备冷却水,以防止电极和基材烧毁。
6、在拆装设备各零部件时,应注意保护各密封工作面不受机械划伤或损伤,以保证设备密封性能可靠。
7、设备各传动转轴真空密封处均采用“骨架式油封”密封形式,骨架式油封内腔均充以润滑油。使用一段时间就会损耗,必须以相同的润滑油充入。
8、经常检查罗茨泵和滑阀泵的存油量,并定期予以补充。同时按其说明书的要求进行维护保养。
9、定期检查各行程开关控制器,保证各工作部件处于正常工作状态。
10、每天应对滑阀泵和气源进行排水。
11、定期检查各减速器的储油量及油质。
镀膜设备工艺要求
镀膜设备工艺要求:
真空度不得103PA,避免呈现褐色条纹或铝层厚度不均表象;操控好体系张力,敞开冷却体系,避免薄膜受热呈现拉伸变形;准确操控卷取速度(280~320m/min)、送铝速度(0.4~0.7m/min2mm铝丝)及蒸腾舟加热电流,以取得商品请求的铝层厚度(100~300A°);可预先在薄膜上涂布必定干量的底胶,并充沛枯燥,再经真空镀铝,可进步铝层与薄膜的结合力。然后在铝膜上涂布必定量的维护树脂,避免铝层氧化蜕变。经此技术构成的镀铝薄膜,耐摩擦,且不易蜕变。

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