大型压力容器封头
封头厂封头的材质 由于δ’是与封头厂封头的材质、形状、板厚、成形方法、工艺和操作技能等多种因素有关的不定值。因此，即使封头厂封头和筒体的内径Di、钢材厚度δs均相等，而两者的外径和外周长并不相等。所以封头厂封头和筒体组装时，内径和外圆不可能同时对准，只能根据容器的生产工艺，确定以外圆对准（控制封头厂封头的外圆周长公差，相当于日本JISB8247标准中的A种
大型压力容器封头
大型压力容器封头
封头厂封头的材质 由于δ’是与封头厂封头的材质、形状、板厚、成形方法、工艺和操作技能等多种因素有关的不定值。因此，即使封头厂封头和筒体的内径Di、钢材厚度δs均相等，而两者的外径和外周长并不相等。所以封头厂封头和筒体组装时，内径和外圆不可能同时对准，只能根据容器的生产工艺，确定以外圆对准（控制封头厂封头的外圆周长公差，相当于日本JISB8247标准中的A种封头厂封头），或者以内径对准（控制封头厂封头的内径公差，相当日本标准的B类封头厂封头。）因此，新封头厂封头标准要求在订购封头厂封头时，须明确封头厂封头和筒体的对准基准，并按3.2的要求确定相应的尺寸公差。至于这基准如何选择，由容器生产厂决定。45～3兆帕的工作压力,容量一般为50～2000米3)，常用于储存油气。
大型压力容器封头容器封头分类
容器封头分类容器封头常用形状的分类；凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计，从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。生产油罐封头 压力罐封头 水罐封头 锅炉封头 薄壁封头 锅炉封头分应设备 罐体 封头 高压碳钢容器封头储气罐封头管帽等等自2001年成立至今，规模从小到大，凭着过硬的技术、丰富的经验，的服务和良好的信誉，在封头大小头法兰行业中不断的发展壮大。封头除去一般分类，在特殊情况下的分类是：按较高的类别划分其类别。对于G5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质，应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑，由封头设计单位决定介质组别。本规程1.4条范围内的封头统一划分为第Ⅰ类封头.按需生产碳钢 不锈钢 合金钢封头 形状 容器封头 适应不同介质 满足不同行业的需求。有的介质本身对金属材料有强腐蚀性，有的是介质中所含的杂质使介质的腐蚀性加剧。
大型压力容器封头压力容器根据封头的特点选用
封头是圆筒形容器的主要承压部件。它作为容器的封闭端，与圆筒体组成一个完整的密闭容器。习惯上，容器封头常常是指与圆筒体焊接连接成不可拆的容器端部结构；而与筒体由螺栓兰等连接的可拆结构，则称之为端盖。封头的型式较多，以它的纵剖面曲线形状来分，有半球形、碟形、椭圆形、无拆边球形、锥形及平板形等多种。在压力作用下，封头壳壁上的应力的大小和分布都与它的型式、形状有关。如何正确选用封头的型式与尺寸参数，也是压力容器设计中与有关的一个问题。通常在压力容器设计中，平板封头是很少采用的，只是一些中、低压容器的人孔或手孔中用作盖板。锥形封头一般也只是用于某些特殊用途的场合。不锈钢封头一般我们是用来将不锈钢管道类的产品进行封堵的，管道到了头以后或者是将圆管的两个端口进行焊接两个封头来当容器进行使用。
半球形封头：实际上就是个半球体。由于它的高度（深度）太大（与半径相同），整体压制成形比较困难，直径较大的半球形封头一般都是由几块大小相同的梯形球瓣板和顶部中心的一块圆形球面板（球冠）组焊而成。中心圆板的作用是把梯形球瓣板之间的焊缝保持有一定的间隔距离，以防止焊缝重叠或过分靠近致使金属材料过热，或产生太大的焊接应力和变形。半球形封头也和球形容器一样，作为一种承压的简单壳体，它是理想的型式，因为在直径相同、承受压力相等的条件下，它所需的厚度小。为便于焊接，避免在焊缝外造成壁厚的不连续，实用中常取厚度与圆筒体相同。这样，半球形壳体的优越性就得不到发挥。（1）将不同结构型式、不同制造方法的封头同时纳入本标准，并提出统一的制造、检验与验收要求，这对提高各种封头的质量是必要的。除了压力较高、直径较大的贮罐或有其它特殊需要的压力容器外，一般都较少采用半球形封头。
碟形封头：碟形封头又称带折边的球形封头。它由几何形状不同的三个部分组成：（1）球面体（球冠），半径为Rc，是中心部分；（2）圆筒体（俗称直边），是与筒体连接的部分；（3）过渡圆弧（俗称折边）。
由于碟形封头的制造比较容易，可以用手工锻打的方法成型，早期制造的压力容器，大多采用碟形封头。但它的受力状况不太好，近年来已逐渐被椭圆形封头所取代。
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