常用电缆故障检测方法脉冲电流法常用电缆故障检测方法脉冲电流法使用高压脉冲将电缆故障点击穿，通过仪表采集并记录故障点击穿后的脉冲电流波形，找到故障点一次和二次反射脉冲之间的距离，从而对电缆故障点进行定位。二（多）次脉冲法先对故障电缆发射一个低压脉冲并记录波形，然后对故障电缆发射一个高压脉冲将故障点击穿，再次发射一个低压脉冲，低压脉冲在击穿点被反射回来。将两次低压脉冲的波形叠加，交叉点
机车电缆
常用电缆故障检测方法脉冲电流法
常用电缆故障检测方法
脉冲电流法
使用高压脉冲将电缆故障点击穿，通过仪表采集并记录故障点击穿后的脉冲电流波形，找到故障点一次和二次反射脉冲之间的距离，从而对电缆故障点进行定位。
二（多）次脉冲法
先对故障电缆发射一个低压脉冲并记录波形，然后对故障电缆发射一个高压脉冲将故障点击穿，再次发射一个低压脉冲，低压脉冲在击穿点被反射回来。将两次低压脉冲的波形叠加，交叉点极为故障点位置。
高压电缆常见问题产生的原因
电缆本体制造原因
一般在电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘内有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等， 有些情况比较严重可能在竣工试验中或投运后不久出现故障，大部分在电缆系统中以缺陷形式存在，对电缆长期安全运行造成严重隐患。
电缆接头制造原因
高压电缆接头以前用绕包型、模铸型、模塑型等类型，需要现场制作的工作量大，并且因为现场条件的限制和制作工艺的原因，绝缘带层间不可避免地会有气隙和杂质，所以容易发生问题。国内普遍采用的型式是组装型和预制型。
电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头，不管什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆绝缘屏蔽断口处，因为这里是电应力集中的部位，因制造原因导致电缆接头故障的原因有应力锥本体制造缺陷、绝缘填充剂问题、密封圈漏油等原因。
施工质量原因
因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：
1、现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。
2、电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。
3、安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。
4、竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。
5、因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中铅封的密实，这样有效的了接头的密封防水性能。
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