众所周知，阻燃剂在塑料中的应用原则，阻燃剂的应用十分广泛，塑料制品多数具有易i燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患，阻燃剂应用在塑料中能有效减少塑料的燃烧可能性。阻燃剂选择的原则
1、所选阻燃剂应满足使用要求
2、成本尽可能底
3、尽可能抑烟和无滴落
4、尽可能实现无卤化
尽可能选用与树脂相容性
MCA阻燃剂安全环保
众所周知，阻燃剂在塑料中的应用原则，阻燃剂的应用十分广泛，塑料制品多数具有易i燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患，阻燃剂应用在塑料中能有效减少塑料的燃烧可能性。阻燃剂选择的原则
1、所选阻燃剂应满足使用要求
2、成本尽可能底
3、尽可能抑烟和无滴落
4、尽可能实现无卤化
尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种，以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同，阻燃效果也不同。
阻燃剂起阻燃作用的主要原因是它能阻止或抑制聚合物在燃烧过程中的物理变化或氧化反应。具有以下一种或多种阻燃效果的化合物可用作阻燃剂。接下来，让我们了解一下阻燃剂的阻燃效果。
稀释效应：其机理是在热分解过程中会产生大量不可燃气体，使聚合物材料产生的可燃气体被稀释，不能达到可燃浓度范围。如CO 2、NH3、HCl、H 2等可作为稀释气体使用。磷酸铵、氯化铵和碳酸铵在加热时会产生这种不可燃气体。
氢氧化镁阻燃剂用于很多材料上都具有重要价值，可以很大程度上防止这些物料被燃烧。优点：
(1)既可以发挥阻燃效应，还兼具填充功能；
(2)不含卤，是非卤型阻燃剂；
(3)由于氢氧化镁加工温度高(其起始分解温度比氢氧化铝高得多，达320℃，氢氧化铝为220℃，因此可适用于加工温度较高的树脂；
(4)本身无毒无味，燃烧时也不产生有毒气体和腐蚀性气体，不腐蚀模具，不产生二次污染。阻燃和消烟性能俱佳；
添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。有机磷系阻燃剂：酸酯、磷杂菲(DOPO)，磷腈化合物、有机次酸以及有机次酸盐等。 阻燃机理：与无机磷系阻燃剂类似。不同阻燃剂理应均衡协调发展，发挥各自在防火安全中的重要作用，而我们也要用发展的眼光正确看到阻燃剂的无卤化问题。无机磷系阻燃剂的耐水性差，与聚烯烃的相容性差，致使制品的力学性能下降，所以在聚烯烃中用量少。
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