静电喷塑设备在进行喷涂的时候，对于粉末的类型也有一定的要求，这样在使用的时候才能更好的发挥它的作用。
1、溶剂挥发型，它是在常温下靠溶剂挥发后形成坚固的涂膜，也是可以进行加热的，如单组分过氯乙希类和硝基漆类等，根据涂料品种的不同，也可加热到60℃使其加速干燥。
2、氧化聚合型，溶剂挥发到一定程度后，涂料能够吸收空气中的氧气而发生交联反应，然后就会干燥了。
3、
金属表面处理
静电喷塑设备在进行喷涂的时候，对于粉末的类型也有一定的要求，这样在使用的时候才能更好的发挥它的作用。
1、溶剂挥发型，它是在常温下靠溶剂挥发后形成坚固的涂膜，也是可以进行加热的，如单组分过氯乙希类和硝基漆类等，根据涂料品种的不同，也可加热到60℃使其加速干燥。
2、氧化聚合型，溶剂挥发到一定程度后，涂料能够吸收空气中的氧气而发生交联反应，然后就会干燥了。
3、加热固化型，在溶剂挥发一定程度后，再经过烘烤而发生聚合、缩合反应。
喷塑粉末涂料凭借其优异的性能和较低的成本，使得市场占有率稳步提高。在如今不在是环保的社会中环保反而更加稀缺！那么粉末涂料与传统涂料相比的优点在哪里呢？
1、健康环保,降低污染：随着环保法令规定越来越严格，涂装行业寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验，终于研发出“粉末涂装”，它是目前能够达到的蕞理想的涂装技术。它没有使用有机容剂、水等挥发性溶剂，因此为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。
2、 运输和贮存方便：普通涂料中约含20——50%的水或者溶剂，而粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全，另外含水或者溶剂的涂料，当运输和贮存的温度0℃时，往往会冻坏，粉末涂料不存在此问题。
3、 经济效益可观：传统液态涂料中，既有水，又有细菌的食粮，容易被细菌污染。因粉末涂料使用静电原理喷涂，涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员不必经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜。粉末涂料为的固型成份且无需添加任何溶剂，节省包装，降低储存空间。在喷涂过程中，如有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前使用空气喷枪将其吹除，然后再喷涂上去。因此不太可能发生表面流漆和滴漆的现象，从而降低了重涂返工的概率。
4、 性能优异：只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。
随着环保的要求越来越高，粉末
喷涂技术逐渐成为主流，铝合金喷涂设备是粉末喷涂通过静电作用在铝合金基体表面喷上一道粉末涂层。其涂层的附着力、耐侯性、耐剥落能力、抗紫外线较强，涂层致密，是一般铝型材表面处理无法比拟的，喷涂效果在机械强度、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
粉末喷塑设备喷涂工艺采用绿色环保技术，不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，不污染环境，粉末可以回收，具有节能、安全、污染少等特点，粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内、不变色、不龟裂，膜厚均匀，其耐候性及耐腐蚀性均优于普通铝材。
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