小型大米膨化机的原理
小型大米膨化机的两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。物料在高温高压环境下吸水胀大，质构软化，在机械力的作用下溃散、细化、均化，细胞壁决裂，分子结构被打散，淀粉糊化，蛋白质变性。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加
小型大米膨化机
小型大米膨化机的原理
小型大米膨化机的两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。物料在高温高压环境下吸水胀大，质构软化，在机械力的作用下溃散、细化、均化，细胞壁决裂，分子结构被打散，淀粉糊化，蛋白质变性。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。
使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。小型膨化机较有效地改进物料揉捏膨化加工，高温灭菌，进步了卫生指标。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新组织化，小型大米膨化机具有有肉感的纤维状态。将生产线按平面布置图安放在通风干燥处，主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常运转，生产线各部分供电均应安装闸刀开关或空气开关等，可与市电隔离保护，以便维修，手动盘车，检查运动系统有无障碍，开车空试，转向按箭头方向。
小型大米膨化机的简介
小型大米膨化机集质料膨化与成品膨化的功能于一身，通过改动装备既可膨化大豆粉、玉米粉、米糠、棉粕、菜粕、豆粕、非蛋白氮(玉米尿素)、鱼粉、动物下脚料等各种质料，也可膨化合作饲料，同时亦可用于油脂加工的质料预处理。
膨化机特色：
1、性能优越、质料习惯范围广、，调整、维护和保养便利，故障率低、易操作;
2、易损件选用特种合金材料制成，规划制作时特别考虑机器的多功能性，各首要部件强度和运用寿命明显提高;
3、膨化腔内装有可拆换的特别材料衬套，不需全体替换膨化腔，大大降低了用户的配件运用成本;
4、轴承箱与机架全体铸造，配有重型轴承，设备运转平稳，运用寿命长;
6、设有去铁设备(可选)，可有用去除物料中铁类异物;
7、双层保温不锈钢调质器，供水、供汽量均可调，调质和熟化作用更佳;
8、轴承箱润滑油选用强制凤冷却过滤系统，可延长轴承的运用寿命，便利、节水
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂,运转500小时后,要全部替换一次润滑油脂.(新机器运转前应适量加入润滑脂,运转200小时后应当换油.)
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂.
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中禁止用硬物重锤,在膨化腔上禁止放置重物或许站人.
⑷膨化质料应经过整理,谨防金属等异物进入机内损坏机件.
⑸随时检查小型大米膨化机质量,注意替换易损件.
⑹保持设备周围的清洁.
⑺长时间停机不必或替换膨化物料时,应将膨化腔内的物料清除洁净,以免结块、霉变或许物料之间交叉污染.
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快,接近进料口一端的易损件磨损较少,所以在替换易损件时,应从出料端开始顺次替换,不宜一次替换多种部件
小型大米膨化机
小型大米膨化机在正式进入生产前需要做的准备工作有哪些玉米是我们的主要粮食作物之一，现在玉米经过加工出来的产品在市场上占的份额是越来越大，那么作为占有大市场份额下的玉米膨化机需要注意的事项又有哪些呢下面来简单为您介绍一下：
1.使用前认真阅读使用说明书，使用方法和注意事项都应按这说明步骤进行操作。
2.操作人员是新人的话，必须在熟练人员陪同指导下方可进行操作，熟练后才可以自己独立操作。
3.操作前应先检查电路是否安全。查看电线是否出现脱皮等现象，如有及时更换。配有三线电源插头的，必须插入带有保护地供电插座中，以保证安全。
4.使用前查看玉米膨化机有无故障，使用后擦拭干净，注意日常的维修以及保养。
5.不要对小型大米膨化机进行随便的拆卸或者解体使用。
6.工作环境的湿度或者温度都对设备有一定的影响，要做好这方面的准备。
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