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螺母点焊是非常常见的一种焊接工艺，而正确的使用螺母点焊机不但可以提高螺母点焊的工作效率，还可以更大程度上保证螺母的焊接强度、保证螺母的焊接外观、同时保证螺纹不变形，充分让螺母点到高质量、、高标准的焊接效果。那么，螺母点焊机的使用有哪些注意事项，又有哪些螺母点焊技巧呢
螺母点
螺母点焊机厂家
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螺母点焊是非常常见的一种焊接工艺，而正确的使用螺母点焊机不但可以提高螺母点焊的工作效率，还可以更大程度上保证螺母的焊接强度、保证螺母的焊接外观、同时保证螺纹不变形，充分让螺母点到高质量、、高标准的焊接效果。那么，螺母点焊机的使用有哪些注意事项，又有哪些螺母点焊技巧呢
螺母点焊机厂家
螺母点焊机的九大操作经验：
1、为了保证高质量的螺母点焊效果，我们一般建议选用苏纳尔的中频螺母点焊机来完成螺母焊接。
2、螺母点焊多属于凸点焊接，常见的焊接螺母规格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、带凸环焊接螺母等。
3、螺母点焊需要稳定而持续的焊接电流，所以直流焊接是螺母点焊的，稳定的焊接电流输出可以保障热量的集中，从而形成均匀、的焊接熔核。
4、点焊螺母的焊接电流集中在螺母的几个凸点位置，并在该位置形成牢固的焊点，焊点的质量与熔核的形成息息相关。
5、螺母点焊过程中，如果产生较大的火花和飞溅，会影响螺母点焊的焊接强度，所以一定要避免产生太大的螺母点焊飞溅。
6、螺母焊接时间要合理控制，时间短了会导致凸点未完全熔化，时间长了会导致已经形成的焊点过度破坏，两种情况都会导致螺母点焊强度的降低，从而无法达到应有的螺母点焊效果。
7、焊接气缸的随动性一定要好，保持稳定、均匀的焊接压力，对高质量的焊点形成尤为重要。
8、选择的螺母电极材料和螺母电极头同样非常重要，苏纳尔提醒您点焊螺母的过程中一定要保证螺母焊接过程中产生的焊渣不能堵住螺纹，从而导致螺母焊接前功尽弃。
9、根据不同规格的螺母选择相对应的中频螺母点焊机机型，并设置合适的焊接参数，然后参照以上螺母使用的正确方法和技巧，螺母点焊问题自然迎刃而解。
螺母点焊机厂家
螺母点焊机点焊普通螺母的注意点：
1、要知道，焊接螺母上是有几个倒角的，在点焊焊接螺母的时候，焊接电流会集中在这几个倒角的位置，形成焊接熔核和牢固的焊点，但是普通螺母是没有这个倒角的。
2、正是因为普通螺母没有这个倒角，螺母焊接的截面积会更大，需要的焊接电流也就更大。常规的螺母点焊参数一般选用硬规范焊接，也就是强电流短时间焊接，这在普通螺母焊接上面是不适应的。
3、普通螺母的焊接电流要求更大，同时焊接时间也会更长，这样才能为熔核形成提供足够的热量，从而形成稳定、均匀、牢固的焊点。
4、普通螺母焊接的电极压力不宜过大，这样才能保证足够的电阻热，为焊接电流提供足够的空间。
5、更多螺母焊接问题和螺母焊接知识，可以随时咨询，的技术建议可以帮助我们更好得完成螺母点焊作业，而且还可以节省大量的时间成本。螺母点焊机厂家
螺母凸焊机的主要工艺参数是：电极压力、焊接时间和焊接电流。下面小编就为大家详细的介绍一下这三大参数。让大家更好的使用螺母凸焊机。
1、电极压力 凸焊的电极压力取决于被焊金属的性能，凸点的尺寸和一次焊成的凸点数量等。电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压馈，并使两工件紧密贴合。电极压力过大会过早地压馈凸点，失去凸焊的作用，同时因电流密度减小而降低接头强度。压力过小又会引起严重飞溅。
2、焊接时间 对于给定的工件材料和厚度，焊接时间由焊接电流和凸点刚度决定。在凸焊低碳钢和低合金钢时，与电极压力和焊接电流相比，焊接时间时次要的。在确定合适的电极压力和焊接电流后，在调节焊接时间，以获得满意的焊点。如想缩短焊接时间，就要相应增大焊接电流，但过份增大焊接电流可能引起金属过热和飞溅，通常凸焊的焊接时间比点焊长，而电流比点焊小。
3、焊接电流 凸焊的每一焊点所需电流比点焊同样一个焊点时小。但在凸点完全压溃之前电流必须能使凸点溶化，推荐的电流应该是在采用合适的电极压力下不至于挤出过多金属的电流。对于一定凸点尺寸，挤出的金属量随电流的增加而增加。采用递增的调幅电流可以减小挤出金属。和点焊一样，被焊金属的性能和厚度仍然是选择焊接电流的主要
