O形圈的特点
1.适合多种不同密封介质，包括油、水、空气、化学介质或其他混合介质
2.结构简单，体积小，安装部位紧凑
3.具有自密封作用，不需要周期性调整
4.适应性强，用途广泛，需求量大
5.材料品种多，根据不同介质进行选择
6.尺寸和构槽已标准化，成本低廉，便于使用和购买
O形圈主要依靠在装配状态下其断面受到一定的轴向或径向变形
耐油O型圈
O形圈的特点
1.适合多种不同密封介质，包括油、水、空气、化学介质或其他混合介质
2.结构简单，体积小，安装部位紧凑
3.具有自密封作用，不需要周期性调整
4.适应性强，用途广泛，需求量大
5.材料品种多，根据不同介质进行选择
6.尺寸和构槽已标准化，成本低廉，便于使用和购买
O形圈主要依靠在装配状态下其断面受到一定的轴向或径向变形而产生的密封作用，在合适的腔体中实现的可作为各种流体介质（如润滑油、液压油、燃料油、水、化学药品、气体等）的密封。
O形圈的选型设计
一般情况下，按照相关技术标准和使用静态平面O形圈不会发生泄漏问题，但在O形圈结构形式选择和沟槽设计中需要考虑以下问题。槽宽和槽深是O形圈沟槽设计的关键。槽宽必须大于O形圈压缩变形后的直径，并且须同时考虑O形圈因温度变化引起的膨胀和因介质化学物理性质引起的溶胀。槽宽不宜过宽，尤其是在静密封中；若静密封中存在压力脉动，槽宽过大会使O形圈在沟槽中随压力变化而“游动”，导致O形圈磨损失效。槽深的设计和选择，要首先考虑O形圈的材质特性，然后再考虑工作温度变化的影响。广泛用于制各种耐油的O型密封圈、多种耐油垫圈、垫片、套管、软包装、软胶管、印染胶辊、电缆胶材料等，在汽车、航空、石油、复印等行业中成为必不可少的弹性材料。既要保证一定的预压缩变形量，也要防止过压缩使O形圈失去弹性。一般经验，O形圈安装后的预压缩量不超过15%-30%的压缩量。选择适宜的密封结构，应根据密封介质、使用环境和可靠性要求设计；重视沟槽尺寸公差和加工质量，由于部分制造商和使用者对静态O形圈密封原理认识不足，沟槽加工质量被忽视。对O形圈沟槽尺寸公差和表面质量有明确规定。
一般在进行机械密封的过程中需要针对密封设备和具体的安装条件进行，在静态条件下安装也有利于实现稳定的工作效果，一般是对一些具有较强的工作表现的设备实现稳定的工作效果。另外对于一些需要使用进口O型圈的设备采用静态密封是很好的一种方式。（5）钢丝帘线浸胶时只挂在表层，钢丝中的空气含量高，钢丝之间空隙大，帖上胶片时易产生空气现象。在安装密封圈的时候一定要保证固定紧，对于进口O型圈来说，当然是越近越好，对于静止部位的密封越紧越能够起到密封作用，但是过紧也会造成密封效率低下甚至造成密封圈的损坏。
（作者： 来源：）
