吹塑成型的无菌塑料瓶正是采用了这一原理。通常的吹塑成型,是将融熔塑料从挤出机中挤出形成管状或球状型坯,在模具内吹塑成形。合模过程中,瓶坯内通常充有低压气体,以保证吹塑成形前瓶坯不会黏连。密封工艺在瓶体被移出模具之前完成,避免了污染的可能性。随后,模具打开,瓶体被脱出进行去废边。现在所生产出的无菌瓶可以包装、储存、装运或直接送至填充工序。
PET吹塑瓶可
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吹塑成型的无菌塑料瓶正是采用了这一原理。通常的吹塑成型,是将融熔塑料从挤出机中挤出形成管状或球状型坯,在模具内吹塑成形。合模过程中,瓶坯内通常充有低压气体,以保证吹塑成形前瓶坯不会黏连。密封工艺在瓶体被移出模具之前完成,避免了污染的可能性。随后,模具打开,瓶体被脱出进行去废边。现在所生产出的无菌瓶可以包装、储存、装运或直接送至填充工序。
PET吹塑瓶可分为两类,一类是有压瓶,如充装碳酸饮料的瓶;另一类为无压瓶,如充装水、茶、油等的瓶。茶饮料瓶是掺混了聚萘二甲酸乙二酯(PEN)的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯的复合瓶,在分类上属热瓶,可耐热80℃以上;回收次数不能超过两次,而且分子量及粘度不能过低(分子量31000-50000,特性粘度0.78-0.85cm3/g)。虽然生产厂家不同,但其设备原理相似,一般均包括供坯系统、加热系统、吹瓶系统、控制系统和辅机五大部分。
拉伸芯棒从型坯上部插入,在液压作用下顶住型坯底部,停止纵向拉伸,然后芯棒上的气孔通入紧缩空气吹胀,停止径向拉伸。多数拉伸成型都采用这种拉伸安装。拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端,在液压作用下停止纵向拉伸,然后再吹胀停止径向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整,飞边经破碎可回收应用。挤-拉-吹成型机。国外有多种型式与规格的挤-拉-吹成型机,目前国内尚无此设备。
灭菌技术和无菌灌装 奶制品存储寿命的长短主要取决于、酵母和颗粒状物体对它的影响。
有效的办法是不采用吸料机,而采用热风干燥机,用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。
发展的食品工业已向化工,尤其是塑料制品产业提出新的课题——这就是改善已有的塑料性能,开发新型品种,提高其强度和阻隔性,
吹胀比过小,使消耗的塑料量增加,制品有效容积减少,冷却时间加长,成本增加。因此,通常把吹胀比控制在2-4倍。

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