激光切割加工的特点：
4、激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工；
5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光切割加工按照加工类别可分为切割、焊
激光批量切割
激光切割加工的特点：
4、激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工；
5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
激光切割加工按照加工类别可分为切割、焊接、打标、打孔、划片、毛化、热处理等。
对于激光切割两种穿孔的方法
激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料（钢板、管等）上穿一个小孔，一般所有的热切割技术都需要能做到，没有冲压装置的激光切割机也不例外。下面就为大家讲解下两种激光切割机的“穿孔”方法，供广大用户应用及参考：
一、脉冲穿孔
脉冲穿孔的原理是采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空气或氮气作为辅助气体。每个脉冲激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。
激光切割的主要工艺
在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。2、熔化切割。
当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。3、氧化熔化切割。二、石油管材采用激光切割石油筛缝管是激光切割技术在石化行业中的典型应用之一。
激光切割机的切开速度快慢
运用光纤激光切割机的时会有一部分人有这样的误解，光纤激光切割机的切开速度，有人都会认切开速度越快越好，认为速度快就可以进步工作效率。而且还可以创造出更大的经济效益，其实不然，光纤激光切割机的速度是用药操控在必定的范围内，那么如何才可以有效的去操控激光切割机的速度呢？不锈钢下料需要各种异形孔和裁剪曲线，冲床和转塔冲不能完成任意形状的开孔。
而光纤激光切割机切开速度太快会形成无法切开，火花乱喷；切开面呈现斜条纹路，而且下半部发生熔渍；整个断面较粗，但无熔渍发生等等影响切开板材的精度和质量。因而咱们大概操控后光纤激光切割机的切开速度，一共有三个主张。
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