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重庆维氏硬度计择优推荐

里氏硬度计影响测试精度的因素 ① 试件的预处理。为了消除由于表面粗糙引起的测试误差,试件的被测表面必须露出金属光泽,并且平整、光滑,表面粗糙度Ra值应达到2um(相当于原▽6),否则测试值不准。 ② 被测表面应清洁、不得有油污,否则测试值不准。 ③ 曲面工件测试。曲率半径R小于30mm的试件在测试时应使用小支承环,否则测试值不准。
重庆维氏硬度计







里氏硬度计影响测试精度的因素

① 试件的预处理。为了消除由于表面粗糙引起的测试误差,试件的被测表面必须露出金属光泽,并且平整、光滑,表面粗糙度Ra值应达到2um(相当于原▽6),否则测试值不准。

② 被测表面应清洁、不得有油污,否则测试值不准。

③ 曲面工件测试。曲率半径R小于30mm的试件在测试时应使用小支承环,否则测试值不准。



④ 小试件测试时的支承。重量大于5kg的试件,不需要支承。对小于5kg的试件,由于冲击力会使试件移动而导致测试值不准,一般不宜应用。如需应用,需采取以下措施:用重量大于5kg的物体牢固地将其支承;试件与支承体的耦合表面必须平整、光滑、保证紧密耦合;可在耦合平面间使用耦合剂,但用量不得太大;测试方向必须垂直于耦合平面。

⑤ 试件的厚度应小于5mm。当试件为板材时,应在测试点的背面加固或支撑,否则即使厚度较大仍可能因试件变形导致测试值不准。

⑥试件本身不得带磁,否则测试值不准。







硬度计使用前要注意什么呢?

1、测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位。(如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺丝,转动表面,对准零位)将硬度计压在玻璃板上时,(压针端面与压脚底面严密接触于玻璃板上)指针应指100度,如不指零位和100度时,可轻微按动压针几次,如仍不指零位和100度时,则不能使用。

2、硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸。

3、硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。

4、定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干革命净,涂少量防锈油以防生锈。




电脑型金相显微镜的金相软件标准有哪些?

金相软件标准:---部分摘选

GB/T 6394-2017晶粒度测量评级(晶界提取,晶界重建、单相、双相、晶粒度测量、评级)

GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998钢中非金属夹杂物含量的测定

GB/T 7216-2009灰铸铁:石墨分布形状、石墨长度、珠光体数量、碳化物数量等

GB/T 9441-2009球墨铸铁:球化率、石墨大小、珠光体数量、碳化物数量等

GB/T 26656-2011蠕墨铸铁:石墨形态、蠕化率、珠光体数量、磷共晶数量、碳化物数量等

GB/T 18254-2016高碳铬轴承钢金相检验

GB/T 34891-2017滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件

GB/T 1499.2-2018钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋

GB/T 1299-2014工模具钢

GB/T 3246.1-2012变形铝及铝合金制品组织检验方法_一部分_显微组织检验方法

GB/T 13925-2010铸造高锰钢:未溶碳化物的级别、析出碳化物的级别、过热碳化物的级别

JB/T 7946-2017铸造铝合金金相

JB/T 1255-2014滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件

JB/T 9986-2013工具热处理金相检验

QC/T 262-1999汽车渗碳齿轮金相检验:马氏体针长、碳化物、奥氏体评级、奥氏体含量

QC/T 502-1999汽车感应淬火零件金相检验

QC/T 553-2008汽车发动机铸造铝活塞 金相检验。



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