锤头如何的技巧
1、锤头使用要早反面。次使用锤头打击部位截面的1/3,反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直,变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。
2、多筛少磨。破碎机前多加筛子,筛子后面加回路将大块再回到破碎机,不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外,不做重
双金属锤头厂家
锤头如何的技巧
1、锤头使用要早反面。次使用锤头打击部位截面的1/3,反面后使用2/3。这样既能防止锤头磨损过半产生锐角而易断裂;又能使磨损面与物料的打击角度尽可能接近垂直,变摩擦磨损(重度磨损)为打击磨损(轻度)。
2、多筛少磨。破碎机前多加筛子,筛子后面加回路将大块再回到破碎机,不要寄希望一次破碎成型;把石面、粘土、杂质--等排除在破碎机之外,不做重复的无用功;同时也减轻了破碎腔内的压强,同样能减少磨损。
3、水份、粘土、过多杂质、山皮杂草会使影响物料流动、变滑、变稠;进而缓冲锤头的打击力,堵塞筛孔、增加压强、排料不畅;该影响宏观上讲能影响磨损相当惊人。湿态磨损是干态磨损的10倍,在球磨机研磨体中已得到行业公认。
如何提高锤头的实用性
一、选择好的锤头材质。材质是解决锤头性,使用寿命的核心的因素。所以在选择材质时,要选择质量好性高以及柔韧度强的材质,这样有助于提高锤头的使用寿命。
二、固定好锤头。在锤头与物料冲击过程中,如果锤头固定不好,可能引起锤头飞离转子,造成锤头损坏。所以在安装的时候就要固定好锤头,从而延长锤头寿命。
三、定时清理破碎腔内的积料。如果破碎腔内的积料过多,会对锤头造成严重的磨损,因此会降低锤头使用寿命。
双金属复合锤头,采用消失模复合铸造工艺,选用高铬合金和多种合金匹配,钼、钒、镍、铌、钨、钛、稀土等贵重金属元素搭载,经过水韧处理后,洛氏硬度达62-65,使用寿命是高锰钢锤头或锻造锤头的3-5倍;锤头采用性高的高铬铸铁,锤柄采用韧性强的低合金钢,利用热液复合生产工艺将两者有机的结合起来,使产品既又不断裂,是钢和铁的结合,具有良好的、耐冲击、安全可靠等综合性能。
双金属锤头铸造工艺
就目前的市场上面双金属锤头我们根据它的制造工艺大致可以分为两种:分别是铸造以及锻造,但是他们的程度是不一样的。 双金属锤头是锤式破碎机非常重要的零部件之一,排列在破碎机转子的锤轴上,锤头在破碎机高速运转时直接打击物料,双金属锤头的材质会决定后形成合适的颗粒状。
制作双金属锤头的材质是不同的,所需要的材质必须要根据现实所需仔细挑选对应的材质,这样才能让双金属锤头的程度达到。
然而除了材质的选择以外,还有铸造工艺的选择,铸造工艺就相当于双金属锤头的磨练过程,只有两种相互配合,才能铸造出的双金属锤头。

(作者: 来源:)