堆取料机无线控制是目前堆取料机生产的一个趋势，从老式的控制信号有线方式演变过来的。由于堆取料机都是在堆场里面来回运动的，所以老式的有线堆取料机需要有滑环和大的电缆卷盘拖着信号电缆来回运动，这样时间久了，电缆容易损坏，滑环也容易接触不良，堆取料机的控制信号就容易丢失，这样就容易引起堆取料机不受控停机。卸料斗悬挂在斜梁前端，使物料经由过程卸料斗卸到悬臂
全门式堆取料机供应
堆取料机无线控制是目前堆取料机生产的一个趋势，从老式的控制信号有线方式演变过来的。由于堆取料机都是在堆场里面来回运动的，所以老式的有线堆取料机需要有滑环和大的电缆卷盘拖着信号电缆来回运动，这样时间久了，电缆容易损坏，滑环也容易接触不良，堆取料机的控制信号就容易丢失，这样就容易引起堆取料机不受控停机。卸料斗悬挂在斜梁前端，使物料经由过程卸料斗卸到悬臂的胶带面上。从而增加维护人员的工作量以及导致设备运行不稳定。
门式斗轮堆取料机(简称门式斗轮机)是散货料场的堆取料设备,具有机械结构简单,出力大,回取率高等优点,是连续堆取散状物料的理想设备。它已成为现代化大型企业贮运料场所必备的设备之一。 门式斗轮机啃轨问题是一个普遍现象,啃轨是指门式斗轮机的大车在运行过程中因车轮跑偏而使轮缘与轨道的侧面接触,在运行过程中产生摩擦,加速轮缘的磨损,导致轮缘磨薄超标甚至整个车轮报废,使车轮过早损坏的现象。悬臂式堆料机支承在基地柱上层反转渠道上，堆料臂架铰支在反转渠道上的支承上，其上安置有胶带运输机，配重则安置在堆料臂架的后部结尾。
自动调整的主动式预防纠偏控制系统方案。此系统采用的变频调速技术实现了大车两侧支腿的同步稳定运行,采用传感器技术实现了对位置的准确检测和校正,采用PLC可编程序控制器实现了逻辑位置偏差计算,采用人机界面读取数据信号和显示故障诊断,并且还采用现场总线实现了PLC与变频器、传感器、触摸屏之间的高速数据通讯连接,可方便地与原电气回路结合,不影响原系统的正常工作,能够对大车行走发生的位置偏差进行PID自动纠正,使啃轨现象得到消除。(4)一旦出现问题，能够迅速进行判断和指示，以便及时找出故障点。
MDQ3000/3000.650型门式斗轮堆取料机活动梁卷扬驱动部位存在不足,引起卷扬机构故障,从而严重影响着大机的安全.为解决这一问题,将原设计双齿式联轴器更换为带制动轮的鼓形齿式联轴器,并对原减速器进行了改进.经过近一年时间的运行观察,改进后的卷扬驱动部位运行可靠、平稳,故障率为零.
针对目前门式斗轮堆取料机液压驱动的活动梁起升机构无法实现变速运行,严重影响设备工作效率的问题,从起升机构作业运行工况要求人手,分析了其驱动液压系统两个柱塞泵无法交替启动造成上述问题产生的原因,提出了相应的优化改进方案,并对其可行性进行了分析探讨。堆取料机采用无线控制，就是利用无线来进行信号传输，从而让堆取料机能够正常运行。
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