企业如何正确使用喷砂机？
因生产需要，现在，购买喷砂机的企业越来越多，喷砂机被应用的行业也越来越广泛，喷砂机不同普通的设备，如果不正确使用，会对员工的身体造成伤害，所以企业应该考虑各方面因素，并找到合理的处理方案。我们讲述一些基本的使用要求：
企业用喷砂与喷丸法淸除工件上的氧化铁皮,锈，油，盐以及其它脏物时，会产生一些灰尘，对空气造成污染。因此喷砂
无锡塑料表面喷涂处理
企业如何正确使用喷砂机？
因生产需要，现在，购买喷砂机的企业越来越多，喷砂机被应用的行业也越来越广泛，喷砂机不同普通的设备，如果不正确使用，会对员工的身体造成伤害，所以企业应该考虑各方面因素，并找到合理的处理方案。我们讲述一些基本的使用要求：
企业用喷砂与喷丸法淸除工件上的氧化铁皮,锈，油，盐以及其它脏物时，会产生一些灰尘，对空气造成污染。因此喷砂机要设于单独的房屋内。在敞开的房屋进行淸洁是不允许的。尤其在喷砂淸洁时,此工段应配备强大的进气排气通风(每小时换气15-20次)。
除了需要设置总的通风系统来改善劳动条件以外，喷砂淸洁设备应机械化，并尽可能仔细地将其密封,以减少房屋内的灰尘。
工作时，不许超过喷砂机所允许的压力(通常在6大气压以内)。工作压力由锅炉检查机构确定,并示于每一机器的证明书中。
在喷砂机旁工作时应穿密实的布做的工作服,戴通有空气的特殊帽子(带有三层胶合玻璃)。
喷砂机的操作人员应受专门的安全技术敎育,但有些工作,在考过技术常识后便允许做。工人应当知晓在压力超过大气压的机器上移动和安置工件时避免砂流击中的安全办法, 以及在运动和传动机构旁工作时避免电流击中的安全办法。
它一方面要求提供更的涂料,另一方面要求所提供的涂料能满足规模化流水线的施工特性要求,从而促使涂料工方法和涂装线技术不断地和提高。有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题。涂装生产也由手工作业进入高1效工业化生产方式,并由空气喷涂、浸涂、淋涂、银涂等一般高1效机械化涂装作业进一步发展到静电喷涂、高压无气喷涂、粉末涂装、电泳涂漆和自动涂装线等现代工业涂装新技术。
现代汽车涂料与涂装技术更主要地还是来自环境保的限制而激发产生。③有关人员只比较关心防腐涂料、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件苛刻，相对而言，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。由于一般溶剂性涂料施工固体分低，它们大规模地应用导致了严重的大气污染。因此,1967年美国洛杉矶地区首先发布了“66”法规,禁止使用光活性溶剂,这是世界上条与涂料相关的法规。实际上所有涂料用溶剂都有光活性,只是发生光化学反应的速度快慢不同,因而后又修改为对涂料的有机挥发性化合物(VOC)用量加以限制,要求涂料的施工固体分在60%以上。
自“66”法规颁布以后,世界发达都制定了各自的法规,这样普通溶剂性合成树脂漆的生产面临着严峻的挑战,各类环境性涂料和涂装方法应运而生。此外,塑料制品的品种繁多而且操作工艺和涂装线体等都会给表面喷涂带来一定的困难。因此,现代涂料和涂装技术是按照高1效率→、高1效→公共社会性这一过程发展的。公共社会性包括经济安全性、低污染性、节能、省资源等几方面,它促使环境性涂料生产和应用的比例迅速提高。
国内也自行开发了一些阴极电泳涂料品种,规模化涂底漆己全部采用电泳方法,阴极电泳涂装线己很普及,汽车涂料的也己达到国际水准。但是在实际的涂装工业生产中，我们还是常常看到塑料及金属等材质涂装表面出现掉漆的现象，解决涂装掉漆问题俨然已经成为了行业的常见问题。在涂装设备生产和油漆车间设计方面,通过近十几年与国际企业的合作和交流,己具备设计轿车油漆车间的能力,涂装装备生产企业也急剧壮大。其他方面,建筑涂料占有份额己大幅度上升,粉末涂料的生产和应用己很普及,但各类涂料的,尤其是环境性涂料与发达仍有很大差距。
电泳涂装法的机理及其特征有那些呢
电泳涂装过程伴随电解、电泳、电沉积、电渗等四种电化学物理现象，现将这些现象简要说明如下：
电解：任何一种导电液体在通电时产生分解的现象称为电解。喷塑产品之前，也要对产品进行前处理，除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。众所周知的例子是水的电解能分解成为氢气和氧气。一般电解伴随在一个或两个电极上逸出气体，在电极上分别进行着氧化与还原反应。在电泳过程中水发生电解，在阴极上放出氢气，在阳极上放出氧气，金属阳极产生溶解，溶出金属离子。
电泳：在导电介质中的带电荷的胶体粒子在电场的作用下，带正电荷胶体树脂粒子和颜料粒子由电泳过程移向阴极。
电沉积：漆粒子在电极上的沉析现象称为电沉积。高压无气喷涂机主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。在阴极电泳涂装时带正电荷的粒子在阴极上凝聚，带负电荷的粒子（离子）在阳极聚集。电沉积的步是水的电化学分解（电解）。假使槽液的PH是中性，在阴极上的初反应是形成氢气和氢氧根离子（OH-），这一反应致使在阴极表面区产生高碱性界面层，当阳离子（树脂和颜料）与氢氧根离子反应变成不溶性时就产生涂膜的沉积。
电渗：刚沉积到被涂物表面上的涂膜是半渗透的膜，在电场的持续作用下，涂膜内部所含的水分从涂膜中渗析出来移向槽液，使涂膜脱水，这种现象称为电渗。其特点是多学科交叉，多种材料和多种加工工艺相互结合，应用面广，实用性强。电渗使亲水的涂膜变成憎水涂膜，脱水而使涂膜致密化。电渗性好的电泳涂料泳涂后的湿漆涂膜可用手摸也不粘手，可用水冲洗掉附着在湿涂膜上的槽液。
涂装工艺平面布置图设计的评价方法
涂装工艺平面布置图设计的优劣直接影响涂装线的经营，其优劣的评价基准如下：
1、输送链的有效利用率。在输送链的全长中各工序所必须的长度所占的比列（输送链的有效利用率）高，有效利用率就好，一般是80%~90%，85%以上的场合为优。
2、面积（平面）的有效利用率。涂装生产线（涂装车间）所占的面积中，各装置所占必要面积的比例（平面有效利用率）高为优，一般为70%~90%，空地的活用很重要，不然成为不含
