进料口反喷产生的原因:风门调节不当和输送管道堵塞或筛孔堵塞;集粉袋透气性差或长度不够。工作中若出现异常或听到异响,必须立即停机检查。如果入料口出现卡堵现象,不得用木棍或铁棒等物去捅,以防棍棒等物带入机体内或者弹出伤人,更不允许把手伸入进料口拨料调整皮带紧度;锤片调头或更新锤片,更换筛片及调节锤筛间隙;喂料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,由少到多,直
玉米秸秆粉碎机
进料口反喷产生的原因:风门调节不当和输送管道堵塞或筛孔堵塞;集粉袋透气性差或长度不够。工作中若出现异常或听到异响,必须立即停机检查。如果入料口出现卡堵现象,不得用木棍或铁棒等物去捅,以防棍棒等物带入机体内或者弹出伤人,更不允许把手伸入进料口拨料调整皮带紧度;锤片调头或更新锤片,更换筛片及调节锤筛间隙;喂料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,由少到多,直到负荷正常。
当自制集粉袋的时候宜采用透气性好的布料,长度不短于1. 5m,如果集粉袋不透气或过短,会有可能造成进料口反喷。轴承润滑不良;轴承损坏或主轴弯曲;转子不平衡;电机轴与秸秆粉碎机轴不平行,解决方法应该添加或者更换润滑脂。进料口反喷产生的原因:风门调节不当和输送管道堵塞或筛孔堵塞;集粉袋透气性差或长度不够。
产生振动强烈的原因:锤片排列不当或对应的两组锤片重量差过大;主轴弯曲或轴承损坏;底脚螺栓、螺母松动。调整皮带紧度;锤片调头或更新锤片,更换筛片及调节锤筛间隙;喂料应遵循“均匀下料,少量快加”的原则,由少到多,直到负荷正常进料速度过快,负荷过大,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。
加工豆饼等较大物料时,须先用刀或锤将其加工成边长小于4cm的小块;地瓜藤、花生秧等要先用铡刀切成长度小于15cm的碎段,以防因喂入不均而造成超负荷工作能通过生产试验作粒度分析,确定适宜的筛板孔径,这将对改善粉碎物料粒度均匀性,提高粉碎效率,降低电耗与生产成本超重要作用。粉碎作业前应用手拉动皮带,检查运动部件是否灵活,有无响声和卡滞等现象;对原料进行认真的清理,防止铁件或石块等硬物进入粉碎室。
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