皮鞋鞋头定型机
随成型座F继续下移直到鞋面B于鞋头模C上完全成型后，再起动上油压缸G的作动杆往上移，进行成型座F的退模工作，使作动杆的连接片两侧导杆E上移，以带动导杆E上方端头所跨设的成型座F往上移动，开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B，直到整个成型座F全部脱离回到原来位置完成整个退模工作，再由鞋头模G上取下成型的鞋面B，而完成整个鞋头拉撑开的定型作业。
皮鞋鞋头定型机
皮鞋鞋头定型机
随成型座F继续下移直到鞋面B于鞋头模C上完全成型后，再起动上油压缸G的作动杆往上移，进行成型座F的退模工作，使作动杆的连接片两侧导杆E上移，以带动导杆E上方端头所跨设的成型座F往上移动，开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B，直到整个成型座F全部脱离回到原来位置完成整个退模工作，再由鞋头模G上取下成型的鞋面B，而完成整个鞋头拉撑开的定型作业。
该鞋头定型机A将规格大小不一的鞋面进行拉撑开的定型作业时，于机台上亦需设置相配合规格大小的鞋模楦头C来供鞋面B进行拉撑开的定型作业，欲于鞋模楦头C安装于支撑座H上时，发生高度位置太高或太低的情形发生，却无法由支撑座H来调整校正高度，造成鞋模楦头C与成型座F间相对位置高度不佳，影向拉撑开的定型作业进行或中断，而需将整个支撑座H更换成所需高度的支撑座H为止，使鞋模楦头C与成型座F间的相对高度位置隹下，即可进行鞋面拉撑开的定型作业，如此，一旦鞋模楦头C随规格大小不一的鞋面B更换时，该支撑鞋模楦头C来与成型座F间的相对高度位置隹的支撑座H，也需随之整个更换相同规格大小的，实相当的不方便外，还要准备各种规格大小不一的支撑座H来支撑鞋模楦头C。
面料定型机在成衣业中被用于如此强化织物，S卩，上下重叠的多个织物层被相互粘结或层压，这例如在领子或袖口时就是如此。此时通常有输送带及位于输送带上方的所谓覆带，它们以压缝形式上下紧挨着移动。因而，这两条带将由面料、粘合物和里衬构成的多层组件保持就位。用于加热两条带的加热装置加热该织物层，从而它们在压缝中在压力和热的作用下相互粘结。
皮鞋鞋头定型机在于:通过该外壳单元以两个相互对合且能卸除地设置于该压模本体外侧的金属壳件的构件组合，不仅组装容易，且拆卸也容易而便于位于其内的各组件维修更换。再者，由于金属壳件容易加工成符合各种具有不同外形的压模本体的所需形体，使得金属壳件对合设置于该压模本体外侧时，与该压模本体的外壁间还能存有该空气间隙，且不会挤压到该保温层，从而有效的维持良好的保温功能，借此达到热压过程加热温度稳定，以维持鞋面件一致良好的热压成型质量，另外也能避免金属壳件温度过高而误触。后，金属壳件耐高温不易变形，且耐冲击，能提供位于其内的各组件良好的保护。
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