车间内的人员和物料通过各自的通道进入洁净区，人2流和物流无交叉。整个车间主要出入口分三处，一处是人1流出人口，即人员由门厅经过更衣进入车间，再经过洗手、更洁净衣进入洁净生产区、手消毒;一处是原辅料人口，即原辅料经过脱外包由传递窗送入;另一处为成品出口。车间内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。气流循环模式这套模式的运作方式为空气通过送风设备进入静压
无尘室净化车间
车间内的人员和物料通过各自的通道进入洁净区，人2流和物流无交叉。整个车间主要出入口分三处，一处是人1流出人口，即人员由门厅经过更衣进入车间，再经过洗手、更洁净衣进入洁净生产区、手消毒;一处是原辅料人口，即原辅料经过脱外包由传递窗送入;另一处为成品出口。车间内部布置主要有湿法制粒、干燥、整粒、总混、灌装、抛光、铝塑内包、外包等工序。气流循环模式这套模式的运作方式为空气通过送风设备进入静压箱，经过过滤后进入无尘车间，再从新风设备中进入回风夹道。
食品工厂设计时洁净室下夹层配线，洁净度要求严格的洁净厂房，洁净室的上下部设置技术夹层，此时下部技术夹层可用作回风静压室。有的工程在洁净室贴邻的下方还设有化学品、纯水、气体动力（管道）的输送层。根据工程设计需要，电气管线、电缆桥架和封闭式母线可以敷设在回风静压室内。低压配电方式与前述两种方式没有多大差异，只是回风静压室是净化系统的组成部分。要加强骨架的整体性，妥善解决吊顶因承受设备启动时的压力变化和静压差所产生的密封及开裂、变形问题，实现预期的气密状态风口、灯具、功能接头、消防箱、配电柜、观察窗等所有孔洞的周围。
一个普通的无尘净化车间，会涉及到净化装饰、地面、净化空调与通风系统、冷热源系统、照明系统、动力系统、通信系统、监控系统、自动化控制系统、给排水系统、工艺管道系统等工程。无菌车间，比普通的无尘净化车间会更复杂，需要考量的因素更多。普通的净化工程公司，难以良好完成无菌GMP净化工程建设，建议选择优1秀的公司来承建。地面是接受动荷载主要部位，经常受到行走与运输工具的磨擦或冲击，所以其擦、耐冲击性要做得远高于顶棚和墙面。
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